Репортаж от Wedoany，По данным Dimension News, недавно проект линии ESP компании Tangshan Zhongshou Special Steel, генеральным подрядчиком которого выступила MCC Capital Engineering, а строительство вела MCC Tiangong, достиг ключевой вехи. 13 мая линия бесконечной прокатки ESP успешно прошла горячее испытание с первой попытки, и первая партия качественной готовой рулонной продукции благополучно сошла с линии, что ознаменовало полный ввод в эксплуатацию линии бесконечной прокатки специальной стали ESP и переход к новому этапу масштабного массового производства.
Инженерная ценность этой линии заключается, прежде всего, в способности непрерывного производства «от жидкой стали до готового рулона». Традиционный процесс горячей прокатки обычно требует таких этапов, как охлаждение промежуточной заготовки, повторный нагрев и сегментированная прокатка, что приводит к длительным производственным связям, высокому энергопотреблению и сложной цепочке управления процессом. Бесконечная прокатка ESP, напротив, объединяет выплавку, непрерывную разливку, черновую прокатку, чистовую прокатку и смотку в одну непрерывную производственную линию, связывая воедино рафинирование стали, формирование толстого сляба, бесконечную непрерывную прокатку и смотку готовой продукции. Для производства специальной стали сложность такой линии заключается не только в бесперебойной работе оборудования, но и в необходимости синхронной координации качества непрерывнолитой заготовки, контроля температуры, ритма прокатки, стабильности формы листа, точности толщины и смотки готового рулона в едином темпе. Успех горячего испытания с первой попытки свидетельствует о том, что проект совершил ключевой прорыв — от наладки отдельных агрегатов и системной интеграции до сквозного запуска всего процесса.
Ранее, 6 мая, на проекте уже прошла горячее испытание машина непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) ESP для толстых слябов. Горячее испытание МНЛЗ и горячее испытание линии бесконечной прокатки 13 мая образовали последовательную цепочку, что позволило запустить основную производственную цепочку всей линии ESP — от формирования сляба до схода рулонной продукции. MCC Capital Engineering сообщила, что на линии реализовано интеллектуальное взаимодействие и замкнутое управление всем процессом — от выплавки, непрерывной разливки, черновой и чистовой прокатки до смотки, процесс протекает эффективно и стабильно, производственные этапы состыкованы плавно, а контроль рабочих режимов относительно стабилен.
Проект ESP компании Tangshan Zhongshou Special Steel расположен в городе Луаньчжоу провинции Хэбэй и является важной частью местного проекта по производству высококачественной «зеленой» стали. Согласно информации, раскрытой MCC Tiangong, объем их строительных работ включает строительство главного корпуса цеха, фундаментов под оборудование, общезаводских вспомогательных сооружений и комплексных трубопроводных сетей. На линии используется технология бесконечной непрерывной разливки и прокатки тонких слябов с компоновкой «4+5» прокатных клетей и процессом электромагнитного индукционного нагрева. Основное преимущество такого технического решения — выполнение непрерывного литья и прокатки в более коротком цикле, что сокращает потребление энергии, площадей и времени на промежуточных этапах, одновременно повышая эффективность производства тонколистового и высокопрочного рулонного проката. Для металлургических предприятий линия ESP — это не только проект по наращиванию мощностей, но и фактор, связанный с модернизацией структуры продукции и повышением уровня низкоуглеродного производства; для инженерно-строительных подрядчиков и поставщиков оборудования успешное горячее испытание означает, что этапы строительства, общезаводских коммуникаций, фундаментов под оборудование, трубопроводных сетей, монтажа и наладки прокатного стана и их координация прошли производственную проверку.
Сможет ли эта линия в дальнейшем стабильно наращивать выпуск продукции, будет зависеть от показателей непрерывной работы на этапе масштабного массового производства. Продукция из специальной стали предъявляет высокие требования к контролю состава, качеству поверхности, точности толщины, контролю формы листа и стабильности от партии к партии. Успешное горячее испытание — это лишь отправная точка перехода от строительства и наладки к наращиванию производства. После схода первой партии качественных рулонов дальнейшее внимание будет сосредоточено на темпах выхода линии на проектную мощность, охвате спецификаций продукции, стабильности производства таких категорий, как высокопрочная автомобильная сталь и сталь для опор фотоэлектрических систем, а также на способности MCC Capital Engineering и MCC Tiangong тиражировать проекты в области генерального подряда и строительства линий ESP.
Данный материал скомпилирован платформой Wedoany. При цитировании материалов, созданных с помощью искусственного интеллекта (ИИ), необходимо обязательно указывать источник — «Wedoany». В случае выявления нарушения прав или иных проблем просим своевременно информировать нас. Сайт оперативно внесёт изменения или удалит материал.Электронная почта: news@wedoany.com
