Успешное испытание по извлечению свинца из шлака на предприятии «Сикуаншань» в Китае: извлечение сурьмы достигло 95,78%, подтвержден путь утилизации твердых отходов
2026-05-23 12:05
В избр.

Репортаж от Wedoany,По сообщению Dimension News, на предприятии «Сикуаншань» по производству сурьмы достигнуты поэтапные результаты в испытаниях по комплексной переработке шлака от обезвоживания свинца при выплавке сурьмы. За счет оптимизации пирометаллургического восстановительного процесса и усиления контроля на месте было успешно произведено более 120 тонн свинцово-сурьмяного сплава, а совокупный экономический эффект составил 4,05 миллиона юаней.

Данное испытание направлено на переработку шлака от обезвоживания свинца, образующегося на этапе рафинирования сурьмы. Этот шлак все еще содержит определенную долю ценных металлов, таких как сурьма и свинец. Прямая утилизация как опасных отходов не только увеличивает затраты предприятия на обращение с ними, но и приводит к потере ресурсов. На этот раз компания «Сикуаншань» начала с пирометаллургического восстановительного процесса, оптимизировав подготовку шихты, реакцию восстановления, контроль состояния печи, разделение шлака и металла, а также стабильность операций на месте, что позволило сурьме и свинцу из шлака в большем объеме переходить в свинцово-сурьмяный сплав. Результаты испытаний показали, что извлечение сурьмы увеличилось с 92,17% до 95,78%, содержание сурьмы в шлаке от обезвоживания свинца снизилось с 35% до 0,95% в регенерированном свинцовом шлаке, а содержание свинца снизилось с 7% до 1,41%. Эти показатели свидетельствуют о том, что основные ценные металлы, изначально остававшиеся в плавильном шлаке, извлекаются более полно, в результате чего меняются ресурсные характеристики хвостового шлака и нагрузка по его последующей утилизации.

Производство более 120 тонн свинцово-сурьмяного сплава является важным сигналом перехода данного испытания от технологической проверки к промышленному применению. Для предприятий по выплавке сурьмы комплексная переработка шлака от обезвоживания свинца — это не просто «повторная плавка». Ключевой вопрос заключается в том, можно ли стабильно преобразовывать металлы из шлака в измеримый, пригодный для продажи или дальнейшего использования сплав, не увеличивая при этом существенно энергопотребление, трудозатраты и риски для безопасности и окружающей среды. Пирометаллургический восстановительный процесс предъявляет требования к температуре, восстановителю, крупности шихты, соотношению материалов и ритму операций. При нестабильном контроле могут возникнуть такие проблемы, как недостаточное извлечение металлов, высокое содержание металлов в шлаке, колебания состояния печи или увеличение нагрузки от вторичной переработки. Тот факт, что данное испытание одновременно позволило получить свинцово-сурьмяный сплав, повысить извлечение сурьмы и снизить содержание сурьмы и свинца в шлаке, свидетельствует о наличии основы для дальнейшего масштабирования и применения этой технологии.

Район «Сикуаншань», где расположено предприятие, исторически тесно связан с добычей сурьмяных руд, выплавкой и утилизацией твердых отходов. Сурьма является важным стратегическим малым металлом, широко используемым в производстве огнезащитных материалов, сплавов, полупроводников, осветлителей для фотоэлектрического стекла, в военной промышленности и материалах для хранения энергии. Уровень комплексного использования ресурсов напрямую влияет на обеспеченность сырьем, контроль затрат и возможности «зеленого» производства. Согласно открытым данным, компания «Сикуаншань Шаньсин» по производству сурьмы является комбинированным производителем, объединяющим добычу, обогащение, выплавку сурьмы, научные исследования и выплавку золота, а также важной производственной и научно-исследовательской базой сурьмяной промышленности Китая. Для таких ресурсоориентированных металлургических предприятий повышение извлечения ценных металлов из шлака позволяет не только увеличить выпуск металла, но и снизить нагрузку, связанную с хранением, транспортировкой и внешней утилизацией опасных отходов, смещая акцент в природоохранной деятельности с обработки на конечном этапе на контроль в производственном процессе.

Данное испытание также предоставило более четкое экономическое обоснование для утилизации твердых отходов сурьмяного производства. Совокупный экономический эффект в размере 4,05 миллиона юаней обусловлен множеством факторов, включая извлечение ценных металлов, снижение затрат на утилизацию опасных отходов и оптимизацию производственного процесса. Если в дальнейшем технология сможет стабильно работать в более крупных масштабах, в течение более длительного периода и с различными типами шлака, комплексная переработка шлака от обезвоживания свинца перейдет из стадии отдельных технических разработок в сферу регулярного управления производством. В ранее раскрытой информации предприятия о реализации крупных проектов также упоминалось, что технология комплексной переработки шлака от обезвоживания свинца, как ожидается, будет приносить годовую прибыль более десяти миллионов юаней. Это указывает на то, что данное направление является не разовым экспериментом, а важным инструментом для компании «Сикуаншань» по продвижению утилизации твердых отходов, повышению прямого извлечения при выплавке и улучшению экологических показателей.

В дальнейшем еще более пристального внимания заслуживает вопрос о том, сможет ли технология комплексной переработки шлака от обезвоживания свинца сформировать стабильные производственные параметры и быть интегрирована с пилотной производственной линией, экологической приемкой, управлением опасными отходами и системой контроля качества продукции. После дополнительного извлечения ценных металлов, таких как сурьма и свинец, из плавильного шлака, предприятию по-прежнему необходимо проводить системную оценку направления использования регенерированного свинцового шлака, экологических свойств хвостового шлака, уровня энергопотребления и непрерывных эксплуатационных затрат. По мере повышения стратегической значимости сурьмяных ресурсов и ужесточения экологических требований к цветной металлургии, подобные технологии комплексной переработки станут важной опорой для предприятий по выплавке сурьмы в снижении бремени твердых отходов, повышении эффективности использования ресурсов и укреплении сырьевой безопасности.

Данный материал скомпилирован платформой Wedoany. При цитировании материалов, созданных с помощью искусственного интеллекта (ИИ), необходимо обязательно указывать источник — «Wedoany». В случае выявления нарушения прав или иных проблем просим своевременно информировать нас. Сайт оперативно внесёт изменения или удалит материал.Электронная почта: news@wedoany.com

Связанные продукты
Связанные рекомендации
Успешное горячее испытание линии ESP на заводе Tangshan Zhongshou Special Steel в Китае, бесконечная прокатка специальной стали переходит в стадию полного цикла и массового производства
2026-05-23
Успешное испытание по извлечению свинца из шлака на предприятии «Сикуаншань» в Китае: извлечение сурьмы достигло 95,78%, подтвержден путь утилизации твердых отходов
2026-05-23
Китайская JCHX планирует дополнительно инвестировать 178,67 млн долларов США в строительство колумбийского рудника Alacran, доля участия в 97,5% ускоряет освоение зарубежных ресурсов
2026-05-23
Значительный прорыв в глубинной разведке на медном месторождении Юйлун, принадлежащем компании Western Mining
2026-05-23
Государственное управление по надзору за безопасностью на шахтах КНР совместно с Министерством промышленности и информатизации запускает пилотный проект по внедрению горных роботов, в рамках которого в семи категориях сценариев будет проверена их надежность и адаптируемость
2026-05-23
Средняя цена на переработанный свинец в Китае на третьей неделе мая выросла до 15 300 юаней за тонну, увеличившись на 0,5%
2026-05-23
Канадская Ashley Gold пересекла 34,2 метра с содержанием 0,586 г/т золота на проекте Tak Patents
2026-05-23
Чилийский медный рудник Лос-Пеламбрес планирует инвестировать 2 миллиарда долларов для продления срока эксплуатации до 2051 года
2026-05-23
Чилийско-аргентинский медный проект Викунья планирует инвестиции в размере 18,1 млрд долларов США, среднегодовое производство меди в первые 25 лет составит 395 000 тонн
2026-05-23
Чилийская ENAMI и Rio Tinto инвестируют 3 миллиарда долларов в разработку Высокогорных солончаков с применением технологии прямого извлечения лития, запуск производства ожидается в 2032 году
2026-05-23
Последние новости
1
Китайская компания Lovol Heavy Industry поставила около ста единиц горного оборудования в горнодобывающий район на северо-западе страны
2
Буровые установки с увеличенным запасом хода серии SWDM компании Sunward задействованы в ключевых транспортных проектах, электрификация сваебойного оборудования прошла проверку в различных рабочих условиях
3
Китайская компания Sany Heavy Industry подписала с малайзийским терминалом PTP заказ на 4 причальных контейнерных перегружателя типа «супер-панамакс»; сотрудничество в области портового оборудования в Юго-Восточной Азии продолжает углубляться
4
Финская HMD предлагает в Индии на Vibe2 5G опциональный доступ к Sanchar Saathi: приложение для безопасности телефона переходит от обязательной предустановки к выбору пользователя
5
Нидерландская компания QuiX Quantum выпускает блок управления PACU
6
Тайваньская компания Axiomtek представит свои решения на выставке SPS Italia 2026: демонстрация промышленного ИИ охватит сферы от периферийных вычислений до AIoT на местах
7
Британская компания Mdee назначила Энджи Аблард управляющим директором, канал связи BT/EE вступает в фазу расширения
8
Американская Intel SuperClaw выходит на рынок AI PC и периферийных устройств, делая акцент на корпоративных AI-агентах, снижении затрат и локализации данных
9
Kawasaki Heavy Industries открыла в Кремниевой долине центр физического ИИ, совместно с NVIDIA и Microsoft продвигая внедрение медицинских и уходовых роботов
10
Первая в Китае платформа жизненного цикла человекоподобных роботов присвоила коды 28 000 единиц, механизм цифровой идентификации внедряется в управление отраслью