Репортаж от Wedoany，18 мая в компании Tianjin Yongxing Technology Co., Ltd. успешно запущена в серийное производство цельная оболочка днища ракетного бака, разработанная командой высокопроизводительной прецизионной формовки Даляньского политехнического университета. Это первое в мире цельное днище, полученное методом прямого формообразования из тонкого листа с использованием инновационной криогенной технологии, не требующее дополнительной обработки и готовое к непосредственному использованию, что знаменует выход китайской технологии изготовления ракетных баков на передовые международные позиции.
Топливный бак является основной конструкцией ракеты, а его днище называют «короной» ракеты. Оно не только испытывает сложные нагрузки и является ключевым элементом, определяющим надежность ракеты, но и имеет большие размеры при малой толщине, что напоминает штамповку кастрюли из тонкого, как бумага, листа — замкнутое сечение по краям чрезвычайно легко поддается гофрированию, что делает его самым сложным в изготовлении элементом.
В Китае внешние днища баков традиционно изготавливались путем формовки нескольких частей с последующей сваркой. Большое количество сварных швов снижает надежность днища, а производственный процесс насчитывает до 20 операций и занимает от нескольких дней до десятков дней, что ограничивает эффективность запусков ракет.
Команда высокопроизводительной прецизионной формовки Даляньского политехнического университета, используя аномальное явление «эффекта двойного увеличения», возникающее у алюминиевых сплавов в условиях сверхнизких температур, впервые в мире разработала технологию криогенной формовки, принципиально решив мировую проблему одновременного растрескивания и гофрирования при формовке сверхтонких оболочек из алюминиевых сплавов.
Используя самостоятельно разработанную технологию криогенной формовки, команда из листа толщиной 4 мм напрямую формует цельное днище диаметром 2,25 метра, которое можно использовать без дополнительной обработки. Впервые в мире осуществлен технологический скачок от формовки заготовки до чистого формообразования изделия, исключающий множество операций, таких как вытяжка лепестков, химическое фрезерование и сборка-сварка. Это позволяет формовать днища одно за другим, как «печь блины», с высокой повторяемостью размеров, сокращением сроков изготовления на 90%, повышением коэффициента использования материала до более чем 85% и значительным снижением производственных затрат.
9 сентября 2025 года цельное днище было применено в успешном запуске ракеты CZ-7A Y14, унифицировано как «криогенное цельное днище», что привело к двойной реформе в проектировании и технологии изготовления баков.
Для ускорения внедрения технологии Даляньский политехнический университет и компания Tianjin Yongxing Technology Co., Ltd. создали новую модель глубокой интеграции «вузовские технологии + корпоративный капитал» с двойным приводом и построили первую производственную линию криогенной формовки цельных днищ ракетных баков. Запуск в серийное производство первой партии цельных днищ свидетельствует о полной готовности линии к стабильному производству с годовой мощностью более 1000 изделий.
Команда уже успешно запустила в серийное производство различные цельные днища из алюминиевых сплавов диаметром до 4 метров, а также ведет разработку цельных днищ большего размера и более высокой прочности. Благодаря уникальному сочетанию высокой надежности и низкой стоимости это способствует масштабному, эффективному и малозатратному производству ракет в Китае.
Данный материал скомпилирован платформой Wedoany. При цитировании материалов, созданных с помощью искусственного интеллекта (ИИ), необходимо обязательно указывать источник — «Wedoany». В случае выявления нарушения прав или иных проблем просим своевременно информировать нас. Сайт оперативно внесёт изменения или удалит материал.Электронная почта: news@wedoany.com
