На днях первый энергоблок АЭС «Ниндэ» в китайской провинции Фуцзянь успешно синхронизировался с сетью. Все параметры блока стабильны, а управляющая логика реагирует точно. Это знаменует собой успешное внедрение и применение первой в Китае локализованной системы управления паровой турбиной для АЭС, самостоятельно разработанной China General Nuclear Power Group (CGN). Китай сделал твердый шаг в области обеспечения независимого и контролируемого развития ключевых систем управления для атомной энергетики.
Паровая турбина является ключевым оборудованием второго контура атомной электростанции, а система управления — её «мозгом» и «нервным центром». Регулирующая система турбины отвечает за точное управление частотой вращения и нагрузкой, а система защиты турбины обеспечивает быстрый отклик при аномальных рабочих условиях, что напрямую влияет на безопасность реактора и стабильность энергосистемы. Долгое время системы управления паровыми турбинами действующих китайских атомных энергоблоков зависели от импорта, а ключевые технологии находились в состоянии «черного ящика». По мере увеличения срока эксплуатации такие проблемы, как технологическая блокада со стороны иностранных производителей, прекращение производства запасных частей и задержки в обслуживании, становились всё более острыми. Обеспечение независимости и контролируемости систем управления стало узким местом, которое необходимо преодолеть атомной отрасли. Для решения этой проблемы «зависимости от иностранных технологий» в 2022 году АЭС «Ниндэ» совместно с Guanglihe, CGN Suzhou Institute, CGN Operations, Dongfang Automatic Control и другими организациями запустила проект модернизации. В рамках проекта оригинальная импортная цифровая система защиты и управления паровой турбиной на платформе P320 V2+ (P320 — название платформы, V2+ — номер версии) была полностью заменена на локализованный продукт, самостоятельно разработанный CGN. За четыре года проектная команда шаг за шагом превратила план локализации в реальность.
Данный проект модернизации не имел прецедентов в Китае, впереди лежала «территория безлюдья» — не было аналогичных проектов для справки, не было данных долгосрочной эксплуатации для проверки, управленческое, техническое и временное давление переплетались. Проектная команда упорно работала на всех этапах — от проектирования до внедрения на месте: на начальном этапе глубоко анализировались рабочие характеристики и управляющая логика оригинальной системы платформы P320, проводились теоретические расчеты и сравнение конфигураций; на среднем этапе, с учетом опыта эксплуатации на месте и фактических потребностей, была проведена целевая оптимизация управляющей логики и человеко-машинного интерфейса, чтобы система лучше соответствовала привычкам эксплуатации и обслуживания. С помощью платформы моделирования были проведены симуляционные тесты, охватывающие множество рабочих и аномальных условий, что позволило заранее устранить риски; на заключительном этапе внедрения на месте проектная команда работала слаженно, активно продвигая реализацию всех этапов проекта.
Успешная реализация данной модернизации предоставила решение и практический пример для проблемы «черного ящика», долгие годы беспокоившей многие атомные электростанции. Полная независимость и контролируемость локализованной системы эффективно снизила затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание энергоблока, обеспечила безопасность цепочки поставок оборудования и усилила возможности самостоятельного ремонта. В ходе этого проекта модернизации команда накопила ценный практический опыт и сформировала воспроизводимую, тиражируемую схему локализованной модернизации, что предоставило важный ориентир и пример для аналогичных энергоблоков, стремящихся ускорить избавление от импортной зависимости и достичь независимости и контролируемости.
