Стратегическое партнёрство Jungheinrich и Movu: системы шаттлов уже внедрены на более чем 200 складах

Репортаж от Wedoany，Компания Jungheinrich установила стратегическое партнёрство с Movu Robotics. В соответствии с соглашением, Jungheinrich выступит в качестве предпочтительного интегратора шаттловых систем Movu, а Movu — в качестве предпочтительного поставщика Jungheinrich. Стороны объединят технологию четырёхсторонних шаттлов с экспертизой Jungheinrich в области консалтинга, интеграции, программного обеспечения и сервиса, чтобы быстрее и эффективнее внедрять высокоавтоматизированные решения для паллетных складов с высотным стеллажным хранением. Благодаря этому клиенты получают высокоплотное паллетное хранение и бесшовный материальный поток из единого источника.

Постоянный рост затрат на складские площади, сложные сценарии модернизации объектов brownfield, а также потребность в более высокой плотности хранения стимулируют внедрение автоматизированных паллетных складов с высотным стеллажным хранением на всё большем числе складов. Системы четырёхсторонних шаттлов, представленные, в частности, моделью Movu Atlas, способны проникать вглубь стеллажей для многоярусного доступа к грузам и являются одной из наиболее широко применяемых технологических схем для складов с высокой плотностью хранения.

Цель данного партнёрства — сделать планирование шаттловых складов с высотным стеллажным хранением более быстрым, интеграцию — более простой, а эксплуатацию — более эффективной. На практике компании подключают четырёхсторонние шаттлы напрямую к WMS (системе управления складом) и программной экосистеме Jungheinrich, где система централизованно управляет запасами и оптимизирует процессы размещения и извлечения грузов; стандартизированные программные интерфейсы сокращают время ввода в эксплуатацию и ускоряют подключение к существующим системам; совместное проектирование решений позволяет делать их более глубокими и ускорять подготовку коммерческих предложений; сервисные процессы координируются единым образом, обеспечивая надёжную эксплуатацию оборудования на протяжении всего жизненного цикла.

Доктор Тобиас Харцер, директор по автоматизации Jungheinrich, отметил, что сегодня клиенты ожидают бесшовных автоматизированных решений, а не отдельных компонентов автоматизации. Стороны объединяют шаттловую технологию, программное обеспечение, интеграцию и сервис в единую целостную систему, которая бесшовно встраивается в существующую складскую инфраструктуру. Он особо подчеркнул, что в отраслях производства продуктов питания и напитков, холодовой логистики и логистики третьих сторон (3PL) спрос на высокоплотные шаттловые решения стремительно растёт.

Для клиентов материальный поток — от приёмки товара через шаттловый склад с высотным стеллажным хранением до отгрузки — может быть полностью автоматически связан в единую цепочку. Шаттловые системы, конвейерная техника и мобильные роботы координируются в едином интегрированном программном стеке Jungheinrich, обеспечивая полную визуализацию, снижая сложность и создавая масштабируемую основу для будущего роста.

Шаттловые системы Movu уже внедрены на более чем 200 складах и используются во многих клиентских проектах Jungheinrich в Европе и Северной Америке. В настоящее время ведётся строительство автоматизированного склада упаковочных материалов для компании Coppenrath & Wiese, который объединит ранее разрозненные складские мощности в одном центральном объекте; компания Mascot online в Алмере (Нидерланды) также строит автоматизированный паллетный склад с высотным стеллажным хранением примерно на 11 500 паллетомест, оснащённый десятью четырёхсторонними шаттлами Movu, что обеспечит высокую плотность хранения и быструю подачу материалов. Данный проект обеспечивает логистическую поддержку этой быстрорастущей розничной компании и создаёт основу для дальнейшего расширения её логистических процессов.

Ноэ ван Берген, директор по стратегии Movu Robotics, отметил, что системы четырёхсторонних шаттлов всё чаще сочетают в одном пространстве высокоплотное хранение с процессами пополнения запасов и комплектации заказов, а также функциями своевременной отгрузки в заданной последовательности. Данное партнёрство объединяет инновационную шаттловую технологию Movu, её производственные возможности в области стеллажных систем как части группы stow, а также экспертизу Jungheinrich в области интеграции, программного обеспечения и сервиса, что делает высокоплотную автоматизированную логистику более доступной для внедрения, более гибкой в проектировании и более адаптируемой к будущему росту. Конечные пользователи получают от Jungheinrich полный портфель решений — от ручных до полностью автоматизированных, — который может развиваться вместе с их потребностями. Обе компании будут синхронно координировать проектирование решений, интерфейсы и сервисные процессы, что также укрепляет позицию Jungheinrich как глобального системного интегратора, объединяющего складскую автоматизацию, программное обеспечение и сервис в единую целостную систему, способную расти вместе с потребностями клиентов.