Репортаж от Wedoany，Компания Jungheinrich представила автономного мобильного робота, предназначенного для высотной транспортировки в логистических и производственных средах. Новый EAC 212a может обрабатывать поддоны в складских зонах, системах онлайн-транспортировки или сортировочных участках, а также интегрироваться с автоматизированными системами хранения и поиска (AS/RS).
Грузоподъемность робота составляет 1200 кг, скорость движения — 6 км/ч. За счет сокращения ручного вмешательства в перегрузочных точках повышается стабильность процессов и доступность системы.
По словам менеджера по продуктам Jungheinrich Йонаса Радтке-Пейна, добавление EAC 212a в продуктовый портфель расширяет линейку компании автономным решением, специально предназначенным для высотных применений. Клиенты могут полностью автоматизировать процессы доступа к грузам, значительно сокращая ручное вмешательство и потенциальные источники ошибок.
Робот оснащен системой 3D-распознавания поддонов на основе искусственного интеллекта, которая позволяет надежно идентифицировать и обрабатывать грузовые носители даже при смещении поддона. Интеллектуальная система автоматически компенсирует смещение до ±100 мм и поворот до ±10°. Это обеспечивает стабильность процесса даже при ручной установке поддона, когда он находится не точно в ожидаемом положении, тем самым сокращая непредвиденные сбои и повышая производительность.
Йонас Радтке-Пейн отмечает, что интеллектуальная система распознавания поддонов гарантирует надежную работу EAC 212a в реальных условиях, что критически важно для стабильности рабочих процессов, особенно в смешанных операциях с участием ручного труда.
EAC 212a отличается простотой развертывания благодаря навигации на основе контуров, которая использует естественные элементы окружающей среды для позиционирования. С помощью LiDAR-датчиков устройство создает карту окружения и автономно перемещается, не требуя искусственных опорных точек или структурных изменений планировки склада, что сокращает сроки реализации проектов и снижает инвестиционные затраты.
Робот совместим со стандартом VDA 5050, что позволяет легко интегрировать его в вышестоящие системы управления и хосты. Транспортные зоны и логика процессов могут гибко корректироваться в любое время в соответствии с изменяющимися потребностями. Его конструкция позволяет работать в смешанной среде совместно с операторами и ручными вилочными погрузчиками. 360-градусная система датчиков безопасности непрерывно контролирует окружение устройства, обнаруживая неожиданные препятствия на пути движения с высоты всего 70 мм и автономно их объезжая, что повышает безопасность операций и стабилизирует материальный поток.
Для обеспечения непрерывной и экономически эффективной работы EAC 212a оснащен полностью интегрированной литий-ионной батареей емкостью 130 А·ч и использует систему автоматической подзарядки по возможности. Благодаря передовой системе управления робот может в паузах между зонами самостоятельно перемещаться к зарядной станции и после короткой подзарядки возобновлять транспортные задачи, что минимизирует ручное вмешательство и увеличивает эффективное время работы.
EAC 212a спроектирован как масштабируемое решение: проект может начинаться с небольшого количества устройств и расширяться по мере необходимости. Беспроводные обновления поддерживают непрерывное развитие функций и расширение сценариев использования. Йонас Радтке-Пейн подчеркивает, что автоматизация должна развиваться вместе с потребностями клиентов, поэтому EAC 212a с самого начала разрабатывался как масштабируемое и ориентированное на будущее решение.
Данный материал скомпилирован платформой Wedoany. При цитировании материалов, созданных с помощью искусственного интеллекта (ИИ), необходимо обязательно указывать источник — «Wedoany». В случае выявления нарушения прав или иных проблем просим своевременно информировать нас. Сайт оперативно внесёт изменения или удалит материал.Электронная почта: news@wedoany.com
