Репортаж от Wedoany，На новом анаэробном сбраживающем заводе на юге Испании установлена первая в стране система пастеризации дигестата, поставленная компанией HRS Heat Exchangers. Эта система добавляет специальный этап обработки дигестата, помогая оператору соблюдать европейские правила по побочным продуктам животного происхождения и подготавливая вещество к использованию в качестве сельскохозяйственного удобрения.
Строительство объекта началось в 2025 году. При полной загрузке завод, как ожидается, будет производить 58 ГВт·ч биометана в год; этот газ будет подаваться в национальную энергосистему Испании, и годовой объём производства, по оценкам, сможет покрыть энергетические потребности примерно 11 000 домохозяйств.
Завод перерабатывает сельскохозяйственные и животноводческие отходы, включая оливковый жмых, сыворотку, свиной и куриный навоз. Анаэробное сбраживание преобразует эти материалы в возобновляемый газ, но при этом также образуется дигестат, содержащий питательные вещества, которые могут быть возвращены на сельскохозяйственные поля. Поскольку входное сырьё содержит побочные продукты животного происхождения, дигестат перед использованием в сельском хозяйстве должен пройти пастеризацию — это требование европейского регламента (ЕС) № 1069/2009, направленное на снижение риска распространения патогенов в почве, сельскохозяйственных культурах или среди скота.
Система HRS может обрабатывать до 220 метрических тонн дигестата в день. Три резервуара обеспечивают непрерывную работу: загрузка, пастеризация и опорожнение осуществляются в отдельных ёмкостях. Гофрированные двухтрубные теплообменники повышают температуру дигестата до 167 градусов по Фаренгейту; система также спроектирована с учётом колебаний температуры и консистенции входного потока, что является важным фактором для объектов, перерабатывающих разнообразные органические отходы.
Для снижения энергозатрат на пастеризацию система передаёт тепло от обработанного дигестата более холодному материалу, поступающему в процесс. По оценкам HRS, устройство рекуперации тепла может повторно использовать до половины тепловой энергии процесса, что позволит экономить около 1,75 ГВт·ч тепловой энергии в год и избегать выбросов примерно 375 метрических тонн CO₂. Эти цифры являются оценками поставщика, а не независимо проверенными результатами эксплуатации; фактические показатели будут зависеть от таких факторов, как загрузка завода, температура поступающего дигестата, состав сырья и повседневные условия работы.
HRS поставила оборудование в виде готового комплекта «под ключ», включая насосы, резервуары, системы управления, контрольно-измерительные приборы, клапаны, трубопроводы и теплообменники. По словам компании, заказчик выбрал эту систему после ознакомления с аналогичными установками на анаэробных сбраживающих заводах в других странах.
Данный проект отражает более широкое расширение сектора биометана в Испании. Согласно отчётам HRS, в 2024 году в Испании действовало 12 заводов по производству биометана, в 2025 году их число выросло до 25, а к концу 2026 года ожидается 46 заводов; при этом до 90 проектов могут быть введены в эксплуатацию в 2027 году. Эти прогнозы по-прежнему зависят от таких факторов, как лицензирование, финансирование, доступность сырья и подключение к газораспределительной сети. По мере реализации большего числа проектов управление дигестатом будет приобретать всё большее значение в коммерческом и регуляторном планировании.
Для фермеров этот проект может предложить дополнительный путь переработки отходов животноводства и пищевой промышленности, а образующийся дигестат сможет частично заменить синтетические удобрения. Для девелоперов эффективная обработка дигестата влияет на эксплуатационные расходы, партнёрские отношения с сельскохозяйственным сектором, экологическое соответствие и поддержку со стороны местного сообщества; установка в Испании служит ранним примером интеграции пастеризации и рекуперации тепла в крупные биогазовые объекты.
