Репортаж от Wedoany，Компания MMD Group Ltd (MMD), производитель систем дробления и переработки материалов, объявила о поставке двух новых дробильно-сортировочных станций (Sizer Stations) на буроугольную шахту Мэ Мо (Mae Moh), принадлежащую Управлению энергетики Таиланда (EGAT). Это знаменует собой завершение очередного этапа долгосрочного сотрудничества. Шахта переходит от традиционных методов дробления к современным технологиям минеральной сортировки и дробления.
Дробильно-сортировочная станция №6 (Sizer Station 6) и дробильно-сортировочная станция №7 (Sizer Station 7) были успешно переданы заказчику 19 июня 2026 года, что стало очередной вехой в сотрудничестве, длящемся более 30 лет. Начиная с 1993 года, MMD поставила на шахту Мэ Мо несколько дробильно-сортировочных станций на различных этапах ее развития, поддерживая этот важнейший энергетический проект Таиланда.
Новый проект является частью общего плана EGAT по модернизации систем переработки материалов. После примерно 40 лет использования традиционных двухвалковых зубчатых дробилок, EGAT впервые обратилась к MMD в 2014 году для оценки альтернативных технологий, позволяющих снизить потребность в техническом обслуживании, повысить надежность и сократить эксплуатационные расходы при сохранении высокой производительности. Последний проект был завершен после длительной технической оценки.
Ключевым фактором в принятии решения EGAT стало наблюдение за работой технологии дробильно-сортировочных машин MMD на предприятии компании Hongsa Power. Этот крупный проект буроугольной электростанции, расположенной вблизи тайско-лаосской границы, имеет схожие условия горных работ и эксплуатации оборудования с шахтой Мэ Мо. Оборудование продемонстрировало высокую надежность, низкое энергопотребление и значительно меньшую потребность в обслуживании в аналогичных условиях, что укрепило уверенность EGAT в полномасштабном внедрении этой технологии на шахте Мэ Мо.
Каждая новая дробильно-сортировочная станция рассчитана на среднюю производительность 1500 тонн бурого угля в час и оснащена дробильно-сортировочной машиной MMD серии 1000 (Sizer). Максимальный размер входящего материала составляет 1500 x 1200 x 1000 мм, а размер выходного материала — 300 x 300 x 300 мм. Монтаж также включал соответствующие системы подачи и транспортировки, что обеспечило EGAT комплексное решение для внутрикарьерного дробления и сортировки.
Данный проект еще больше укрепил позиции MMD как ведущего поставщика дробильно-сортировочных станций в регионе. С 1993 года из 26 установленных в регионе тяжелых дробильно-сортировочных станций 20 были поставлены MMD, что составляет около 77% от общего количества. Такая рыночная позиция отражает инженерные возможности и эксплуатационный опыт MMD в крупномасштабных горных применениях.
Реализация проекта на шахте Мэ Мо демонстрирует подход MMD, сочетающий глобальный инженерный опыт с местными возможностями выполнения работ. Производственные и инженерные работы координировались через международную сеть MMD, в то время как местные тайские партнеры поддерживали изготовление стальных конструкций и интеграцию систем электрического управления, что обеспечило безопасное и своевременное завершение проекта.
Местные инженеры и эксперты по проектам тайского филиала MMD сыграли ключевую роль в монтаже и пусконаладке, оперативно реагируя на возникающие на площадке вызовы, решая технические вопросы и управляя сложными нормативными требованиями.
Генеральный директор тайского филиала MMD Монтри Пичаятана отметил, что этот проект отражает доверие, построенное за годы успешной эксплуатации. EGAT применила комплексный подход при оценке новой технологии, а производительность дробильно-сортировочных станций MMD на соседних объектах продемонстрировала их высокую надежность, низкие эксплуатационные расходы и долгосрочную ценность. Он выразил гордость за завершение очередного этапа проекта на шахте Мэ Мо, считая это свидетельством технологических возможностей, силы глобальной инженерной сети, а также приверженности местной тайской команды и партнеров.
Начиная с 1993 года, MMD постоянно поддерживает эволюцию шахты Мэ Мо на разных этапах ее развития, причем каждый новый монтаж повышал надежность и эффективность переработки материалов. Последний проект представляет собой продолжение этого долгосрочного сотрудничества и процесса постоянной модернизации важнейшей буроугольной шахты Юго-Восточной Азии. Поскольку операторы горных предприятий все больше внимания уделяют повышению производительности, снижению потребности в обслуживании и общей стоимости владения, проект на шахте Мэ Мо демонстрирует долгосрочную ценность современных технологий минеральной сортировки и дробления в крупномасштабных применениях.
