Репортаж от Wedoany,Компании Siemens и шведская IFS объявили о стратегическом партнерстве, направленном на использование промышленного искусственного интеллекта (ИИ) для обеспечения взаимосвязи данных инжиниринга, производства и управления активами производителей, с целью повышения производительности и оптимизации производственных активов на протяжении всего жизненного цикла продукции.

Siemens и IFS заявляют, что данное сотрудничество объединит возможности Siemens в области промышленного ИИ, инжиниринга, автоматизации и управления производством, а также экспертизу IFS в сфере управления корпоративными активами, полевого обслуживания и промышленного ИИ. Стороны отмечают, что партнерство направлено на устранение разрыва между проектированием продукции и эксплуатацией заводов, включая такие распространенные проблемы, влияющие на операционную эффективность, как внеплановые простои, несогласованные графики технического обслуживания, изолированные производственные данные и сбои в цепочках поставок.
Компании считают, что производители сталкиваются с давлением, требующим повышения отдачи от существующих активов, защиты нормы прибыли, продления срока службы оборудования и быстрого реагирования на изменения операционных условий. Многие предприятия по-прежнему полагаются на независимо работающие системы управления производством, планирования технического обслуживания и цепочками поставок, что ограничивает поток информации между инженерными, эксплуатационными и сервисными функциями. Промышленный ИИ станет ядром этого сотрудничества, и стороны стремятся соединить инжиниринг, управление производством и операционную эффективность в единый непрерывный контур обратной связи.
Технология цифровых двойников (Digital Twin) Siemens обеспечит контекст инжиниринга, моделирования и производства, в то время как IFS предоставит данные о производительности активов, истории обслуживания и операционном жизненном цикле для создания так называемого замкнутого цифрового двойника. Этот подход направлен на предоставление производителям безопасной, управляемой и проверяемой цифровой среды, интегрирующей проектирование, моделирование, выполнение на заводе и сервисные записи. Обе компании подчеркивают, что приложения промышленного ИИ требуют высокого уровня точности, надежности и соответствия нормативным требованиям, поскольку ошибки могут повлиять на безопасность, соответствие требованиям и физические активы.
Тони Хеммельгарн (Tony Hemmelgarn), президент и главный исполнительный директор Siemens Digital Industries Software, заявил, что промышленный ИИ создает ценность только тогда, когда он основан на инженерном замысле и фактической производительности. Благодаря сотрудничеству с IFS эти области можно объединить, соединив данные проектирования, производства и жизненного цикла активов через безопасную, контекстуализированную ткань данных. Совместные преимущества обеих компаний в области промышленного ИИ позволят клиентам реализовать видение исполняемого цифрового двойника, давая им возможность уверенно ускорять инновации.
Марк Моффат (Mark Moffat), главный исполнительный директор IFS, отметил, что производителям необходимо более тесное согласование заводских операций с первоначальным инженерным замыслом. Это партнерство объединяет две компании, каждая из которых владеет ключевой частью головоломки. Агентный ИИ (Agentic AI) является ключевым рубежом, и промышленным лидерам требуются решения с замкнутыми моделями и данными, а также богатым контекстом, которые не галлюцинируют в активной эксплуатации. Объединяя коллективные преимущества в области промышленного ИИ, мы можем помочь производителям преодолеть разрыв между проектированием и реальностью, раскрывая измеримые и ощутимые улучшения производительности.









