Репортаж от Wedoany，Расходомер ABB Sensymaster FMT400 получил сертификацию SIL 2, выданную TÜV SÜD (Южно-Германское техническое общество) в соответствии с международным стандартом функциональной безопасности IEC 61508-2. Он может использоваться для термоанемометрических измерений расхода в химической, нефтегазовой, энергетической и коммунальной отраслях, а также в промышленности промышленных газов, и подходит для применения в критически важных с точки зрения безопасности процессах.
Сертификация SIL 2 позволяет напрямую интегрировать Sensymaster в автоматизированные системы безопасности (SIS), которые являются ключевым компонентом архитектуры автоматизации процессов. Ранее термоанемометрические измерения расхода обычно исключались из проектирования SIS из-за отсутствия сертификации функциональной безопасности.
Sensymaster измеряет расход, оценивая степень охлаждения нагретого датчика при прохождении газа, а не измеряя фактический объем газа напрямую. Являясь зрелой технологией измерения расхода газа, это устройство обеспечивает прямое измерение массового расхода природного и промышленных газов, а также обладает функцией непрерывной самодиагностики для обнаружения неисправностей. При измерении расхода газа операторам заводов требуются датчики, которые не только точно измеряют, но и своевременно выявляют неисправности до возникновения аварийной ситуации, что оказывает значительное влияние на технологический процесс.
Геррит Веппнер, глобальный менеджер по продукции подразделения измерений и аналитики ABB, отметил, что ужесточающиеся нормативные требования обязывают технологические заводы использовать приборы с рейтингом SIL во всех критически важных контурах. Получение Sensymaster сертификации SIL 2 позволяет инженерам-технологам напрямую включать термоанемометрические измерения расхода в свои контуры безопасности, имея при этом данные об отказах, подтвержденные третьей стороной.
Благодаря встроенной функции непрерывной самодиагностики Sensymaster поддерживает стратегию цифрового завода, позволяя реализовать прогностическое обслуживание и мониторинг состояния оборудования в реальном времени, что снижает зависимость от ручных проверок и повышает общую доступность завода.
Данный материал скомпилирован платформой Wedoany. При цитировании материалов, созданных с помощью искусственного интеллекта (ИИ), необходимо обязательно указывать источник — «Wedoany». В случае выявления нарушения прав или иных проблем просим своевременно информировать нас. Сайт оперативно внесёт изменения или удалит материал.Электронная почта: news@wedoany.com
