Репортаж от Wedoany，Компания Sanwa Supply, стремясь автоматизировать разгрузку грузов на складах и улучшить условия труда, развернула на своем логистическом центре в Западной Японии робота для разгрузки контейнеров с искусственным интеллектом "RockyOne". Система, предоставленная компанией SG System, была введена в эксплуатацию с мая. Это второе внедрение после первого в 2025 году в логистическом центре в Восточной Японии; на основе опыта эксплуатации восточного центра максимальная производительность была увеличена примерно на 15%.
Sanwa Supply занимается планированием, производством и продажей компьютерной периферии и расходных материалов. В связи с учащением летней жары температура внутри контейнеров на логистических объектах часто достигает 50–60 градусов Цельсия, что создает опасные условия труда; в дополнение к физической нагрузке при переноске тяжелых грузов, риску падения с высоты и нехватке рабочей силы, существует острая необходимость в коренном улучшении условий труда.
В связи с этим компания искала решения для автоматизации складов и обратила внимание на логистические ИТ-решения, предоставляемые SG System. На предварительно внедренном восточном логистическом центре было подтверждено, что возможна безлюдная работа внутри контейнера, сокращение персонала вдвое и стабильная автоматическая разгрузка, поэтому компания решила усилить сотрудничество с SG System и распространить систему на западный логистический центр.
В процессе внедрения в западном логистическом центре на основе опыта восточного центра были внесены многочисленные улучшения: оптимизировано расположение камер для повышения точности распознавания грузов, модернизировано управление скоростью манипулятора для усиления безопасности, включая предотвращение столкновений, а также повышена адаптивность к различным условиям загрузки, включая смешанные грузы. Кроме того, была улучшена компоновка установки для повышения эффективности работы, составлены руководства по эксплуатации и проведено обучение персонала, а также создана система удаленной поддержки для быстрого реагирования в случае неисправностей.
Данное развертывание не только снизило нагрузку на персонал в суровых летних условиях, но и повысило эффективность разгрузки, включая мелкие товары, такие как периферийные устройства, что увеличило общую производительность на объекте. Опираясь на опыт восточного центра, внедрение в западном центре было успешно завершено.
Президент Sanwa Supply Кадзунори Ямада отметил, что благодаря развертыванию в западном логистическом центре компания реально ощутила снижение нагрузки на персонал в неблагоприятных условиях внутри контейнеров и повышение общей производительности на объекте. В будущем компания продолжит повышать эффективность работы, обеспечивать безопасность персонала и строить устойчивую логистическую систему. Практический опыт эксплуатации на двух базах будет в дальнейшем использован для улучшения условий труда и повышения эффективности производства.
Данный материал скомпилирован платформой Wedoany. При цитировании материалов, созданных с помощью искусственного интеллекта (ИИ), необходимо обязательно указывать источник — «Wedoany». В случае выявления нарушения прав или иных проблем просим своевременно информировать нас. Сайт оперативно внесёт изменения или удалит материал.Электронная почта: news@wedoany.com
