Репортаж от Wedoany，На днях пружинные виброизоляторы для фундамента турбогенератора, предназначенные для третьего энергоблока второй очереди АЭС «Саньао» в провинции Чжэцзян (оператор CGN), успешно прошли совместную приёмочную проверку и отправлены на площадку для монтажа и эксплуатации. Это первая самостоятельная поставка данного устройства, что знаменует достижение Китаем технологической самостоятельности и контролируемости в области виброизоляции фундаментов турбогенераторов АЭС.
Пружинный виброизолятор является ключевым несущим элементом фундаментной плиты турбогенератора АЭС, аналогичным подвеске автомобиля. Он эффективно изолирует передачу вибрации от работающей турбины вниз, позволяя нижней части изолятора воспринимать в основном статические нагрузки. Долгое время ключевые технологии пружинных виброизоляторов для фундаментов турбогенераторов АЭС находились в руках зарубежных компаний, что приводило к высоким ценам на оборудование и создавало риски для стабильности цепочек поставок.
Для ускорения процесса локализации разработки оборудования для АЭС, создания современной промышленной цепочки оборудования для АЭС «Хуалун-1», а также повышения ключевой конкурентоспособности и уровня безопасности, под единым руководством Китайской Группы Атомной Энергетики (далее – CGN), компания CGN Engineering Co., Ltd. (далее – CGN Engineering) активно выполняет ведущую роль в промышленной цепочке. Совместно с Changzhou Green Power Machinery Manufacturing Co., Ltd. (далее – Changzhou Green) в ходе самостоятельных и целенаправленных разработок были решены такие проблемы, как неприменимость китайских стандартов проектирования пружин, отсутствие соответствующих нормативов, отсутствие прецедентов для расчёта эквивалентной усталостной прочности. Преодолев устоявшееся отраслевое мышление, были разработаны: компенсационная структура контактной линии для эффективного повышения усталостной стойкости пружин, технология термостатической предварительной обработки для эффективного повышения стойкости к релаксации, технология чистовой обработки торцов для повышения геометрической точности пружин после обработки, а также технология групповой сборки для повышения конечных характеристик изделия. В результате была эффективно создана стандартизированная система и методология полного цикла услуг (проектирование, изготовление, контроль, монтаж, эксплуатация и обслуживание) для самостоятельных пружинных виброизоляторов фундаментов турбогенераторов, отвечающих требованиям атомной отрасли по проектированию и качеству, что значительно улучшило показатели опытного образца. По сравнению с импортными аналогами, данное устройство полностью перекрывает технические требования и может удовлетворить потребности в виброизоляции фундамента турбогенератора для АЭС «Хуалун-1».
После 22 месяцев разработки, в августе 2025 года устройство прошло экспертизу, по результатам которой был сделан вывод: оно восполняет пробел в Китае, а его основные эксплуатационные характеристики достигли передового уровня международных аналогов.
На этапе промышленного применения CGN Engineering и Changzhou Green строго контролировали качество. Основываясь на требованиях к проектированию, изготовлению и обеспечению качества для атомных проектов, они преодолели организационные трудности серийного производства и успешно выполнили производственные задачи, обеспечив надёжную гарантию высококачественного изготовления и поставки оборудования.
Данная статья подготовлена редакцией Wedoany.com. При цитировании с использованием ИИ необходимо указывать источник «Wedoany.com». В случае нарушения авторских прав или возникновения иных проблем просьба своевременно уведомить нас. Редакция оставляет за собой право вносить изменения или удалять материал. Эл. почта: news@wedoany.com
