Репортаж от Wedoany，Южноафриканская компания Multotec предлагает метод активного технического обслуживания пробоотборников и центрифуг, направленный на продление срока службы оборудования и снижение риска внеплановых простоев в горнодобывающей и минерально-перерабатывающей промышленности. В горных работах пробоотборники и центрифуги являются ключевым оборудованием для поддержания качества продукции и эффективности процессов: первые отвечают за отбор репрезентативных и воспроизводимых проб, а вторые используются для разделения твердой и жидкой фаз, обезвоживания и классификации. Однако из-за эксплуатации в суровых условиях, таких как экстремальные температуры, коррозионные или абразивные материалы, техническое обслуживание их электромеханических систем часто отстает, что приводит к отклонениям в отборе проб, неожиданным отказам и высоким затратам из-за остановок производства.
Геррит дю Плесси (Gerrit du Plessis), эксперт по продуктам разделения твердой и жидкой фаз компании Multotec, объясняет, что под давлением эксплуатации обслуживание часто игнорируется, когда оборудование кажется исправным, и внимание привлекается только при возникновении неисправностей. Центрифуги обычно устанавливаются в конце металлургических или химических технологических потоков для обезвоживания, и их работа напрямую влияет на доступность вышестоящих производственных линий; пробоотборники предназначены для отбора репрезентативных частей минерального потока для анализа, с ожидаемой точностью работы до 99,95%. Виллем Слабберт (Willem Slabbert), эксперт по пробоотборникам и магнитным продуктам Multotec, отмечает, что в типичном производственном месяце с 56 сменами потеря одной смены отбора проб из-за мелкой неисправности или недоступности оборудования означает, что почти 2% материального потока не было отобрано, что напрямую влияет на общую точность отбора проб.
Стратегия активного технического обслуживания становится ключом к решению этой проблемы. Слабберт заявляет, что во всех горнодобывающих и промышленных средах активное обслуживание с акцентом на жизненный цикл имеет решающее значение для поддержания надежности оборудования. Он добавляет, что внедрение регулярного мониторинга состояния и предиктивных вмешательств по техническому обслуживанию позволяет выявлять и устранять ранние признаки механических проблем до их обострения. Лучшие практики Multotec включают полевые проверки для оценки состояния оборудования, мониторинг износа критических компонентов для прогнозирования и планирования замены, а также разработку структурированных сервисных соглашений и планов технической поддержки на месте. Дю Плесси отмечает, что технические специалисты компании регулярно общаются с клиентами, чтобы обеспечить выполнение ежедневных, еженедельных или ежемесячных проверок технического обслуживания, планировать ежемесячные или ежеквартальные остановки для обслуживания, а также предоставлять обучение персонала по обслуживанию и рекомендации по запасам запасных частей.
Руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию Multotec, основанные на знаниях о применении и понимании процессов, предоставляют рекомендации по лучшим практикам. Слабберт подчеркивает, что при соблюдении этих практик оборудование может надежно работать более 20 лет; в противном случае, если условия эксплуатации не контролируются и обслуживание не проводится, плохое обслуживание может привести к катастрофическому отказу всего за 18 месяцев. Ранее на заводах существовала тенденция отдавать приоритет устранению аварийных неисправностей, пренебрегая важным обслуживанием. Слабберт отмечает, что стратегия активного обслуживания, включающая предиктивное обслуживание и хорошо управляемые запасы запасных частей, снижает риски и обеспечивает стабильную производительность оборудования. Дю Плесси добавляет, что индивидуальные сервисные соглашения от поставщиков оборудования и структурированные планы полевого обслуживания позволяют более эффективно планировать обслуживание, быстрее выявлять проблемы и своевременно их решать. Multotec тесно сотрудничает с клиентами через полевых технических специалистов, чтобы максимально продлить жизненный цикл оборудования.
Данный материал скомпилирован платформой Wedoany. При цитировании материалов, созданных с помощью искусственного интеллекта (ИИ), необходимо обязательно указывать источник — «Wedoany». В случае выявления нарушения прав или иных проблем просим своевременно информировать нас. Сайт оперативно внесёт изменения или удалит материал.Электронная почта: news@wedoany.com
