1. Кованые муфтовые фитинги под сварку — обзор продукции

   Обзор продукции

   Кованые муфтовые фитинги под сварку изготавливаются в соответствии со стандартами GB/T14383‑2021, ASME B16.11, методом цельной объемной штамповки с последующей точной механической обработкой. Основной ассортимент включает муфтовые отводы, тройники, крестовины, муфты, переходники, заглушки, бобышки (ответвления), ниппельные соединения и другие изделия. Тип соединения — муфтовая сварка: стальная труба вставляется в муфтовое гнездо фитинга, после чего выполняется наружный угловой сварной шов. Такая конструкция обеспечивает удобство монтажа и высокую прочность, применяется в основном в трубопроводных системах среднего и высокого давления малого диаметра DN6‑DN100, широко заменяя резьбовые фитинги и решая проблему утечек в резьбовых соединениях при высоких давлениях.

   Материалы изделий

   • Углеродистая сталь: A105, A350 LF2, применяется для пара, нефтепродуктов, обычных нефтегазовых сред, при высоких и низких температурах;
   • Нержавеющая сталь: A182‑F304, F304L, F316, F316L, применяется для коррозионных сред, чистой воды, технологических трубопроводов химических производств;
   • Легированная сталь: A182‑F11, F22, F91, используется для паропроводов высокого давления и высокой температуры на электростанциях.

   Классы давления

   Подразделяются на три класса давления: 3000#, 6000#, 9000#, которые соответствуют трубам с толщиной стенки SCH80, SCH160, XXS соответственно. Класс давления фитингов не должен быть ниже класса давления комплектующих труб, что обеспечивает безопасность всей трубопроводной системы.

   Особенности продукции

   1. Цельная штамповка: плотная структура, отличная устойчивость к высокому давлению и ударным нагрузкам, подходит для условий с значительными колебаниями давления;
   2. Муфтовая сварная конструкция: простой монтаж, не требует подготовки кромок под скос, высокая эффективность работ на объекте;
   3. Полный ассортимент: включает равнопроходные и переходные отводы, тройники, муфты, бобышки и т.д., удовлетворяя различные потребности трубопроводов: распределение потоков, изменение направления, изменение диаметра, подключение оборудования;
   4. Стабильные характеристики: устойчивость к высоким температурам и коррозионному воздействию определенных сред, надежность уплотнения выше, чем у резьбовых фитингов;
   5. Строгий контроль качества: возможность проведения неразрушающего контроля магнитопорошковым (MT) и капиллярным (PT) методами; каждое изделие имеет маркировку клеймением: материал, стандарт, класс давления, номер плавки/партии, обеспечивается прослеживаемость.

   Области применения

   Широко используются в трубопроводах малого диаметра высокого давления в таких отраслях, как нефтепереработка, углехимия, тепловые электростанции, водородные заправочные станции, установки разделения воздуха, морские и судовые сооружения, системы пожаротушения сжатым газом, гидравлические системы, фармацевтическое оборудование. Чаще всего применяются для импульсных линий КИПиА, пробоотборных линий, обвязки оборудования, внутренних технологических трубопроводов блочно-модульного оборудования.

   Инструкция по применению

   1. Наиболее распространенный диапазон диаметров — DN15‑DN50; DN100 является верхним пределом для муфтовых фитингов, для трубопроводов большого диаметра рекомендуется использовать стыковые фитинги под сварку встык;
   2. Сварка выполняется только в виде наружного углового шва, внутренняя сварка фитинга не производится;
   3. Выбирайте соответствующий материал в зависимости от температуры и коррозионной активности среды: для низких температур используйте низкотемпературную углеродистую сталь, для сильнокоррозионных сред — нержавеющую сталь 316L;
   4. Не подходит для особых условий с сильным абразивным износом или интенсивными знакопеременными ударными нагрузками.

Технические параметры кованых муфтовых фитингов (фитингов под муфтовую сварку)

Стандарты изготовления: ASME B16.11‑2021 (американский стандарт), GB/T 14383‑2021 (национальный стандарт), включая отводы, тройники, муфты, крестовины, заглушки, бобышки, ниппельные соединения и др.; Технология: объемная штамповка + механическая обработка, применяется для трубопроводов малого диаметра высокого давления DN6‑DN100 (1/8"‑4").

1. Класс давления и соответствующая толщина стенки трубы

Таблица

Примечание: класс давления муфтовых фитингов под сварку должен соответствовать толщине стенки комплектующих труб, класс фитинга не может быть ниже класса трубопровода.

2. Распространенные марки материалов

Углеродистая сталь

• A105/A105N (высокотемпературная углеродистая сталь, нефтехимия, пар, нефтепродукты)
• A350 LF2/LF3 (низкотемпературная углеродистая сталь, низкотемпературные среды)

Нержавеющая сталь

• A182‑F304/F304L, F316/F316L (коррозионные среды)
• F321, F347 (высокотемпературная ползучесть)

Легированная сталь

• A182‑F11/F12/F22/F91/F92 (высокотемпературный пар высокого давления, трубопроводы котлов)

3. Основные конструктивные параметры (общие)

1. Тип соединения: муфтовая сварка (SW), труба вставляется в муфтовое гнездо, выполняется наружный угловой сварной шов; в муфтовом гнезде предусмотрен зазор под сварку.
2. Глубина муфтового гнезда J: для DN15‑DN40 минимальная глубина 9,5‑12,5 мм; для DN50 и выше минимум 16 мм.
3. Диапазон номинальных диаметров: DN6～DN100 (NPS 1/8"～4"), наиболее распространенные в промышленности DN15‑DN50.
4. Типы по углу и конфигурации: отводы 90° и 45°; тройники и крестовины равнопроходные / переходные; муфты полные и полумуфты.
5. Поверхностная обработка: углеродистая сталь: воронение / консервационная смазка; нержавеющая сталь: травление и пассивация.

4. Условия эксплуатации

1. Среды: пар, нефтепродукты, природный газ, азот, водород, вода, некоторые коррозионные химические среды.
2. Диапазон температур:
   • Углеродистая сталь A105: от ‑29 до 425℃
   • Нержавеющая сталь 304/316: от ‑196 до 538℃
   • Легированная сталь: может использоваться для пара с температурой выше 550℃.
3. Применяемые системы: трубопроводы малого диаметра высокого давления, не предназначены для трубопроводов большого диаметра; не подходят для условий с интенсивными знакопеременными нагрузками и сильным абразивным износом.

5. Контроль и маркировка

1. Неразрушающий контроль: магнитопорошковый (MT), капиллярный (PT); для условий высокого давления возможен ультразвуковой контроль (UT).
2. Маркировка: клеймение: стандарт, материал, класс давления, типоразмер, номер плавки/партии.

6. Ключевые моменты выбора продукции

1. При высокой температуре среды выбирайте A105/легированную сталь F22; для коррозионных сред — 316L; для низких температур — LF2.
2. Для труб SCH80 выбирайте фитинги класса 3000#; для SCH160 — фитинги класса 6000#.
3. Сварной шов муфтового соединения выполняется только как наружный угловой шов, внутренняя сварка фитинга не производится.