Трубы стальные с пластиковой футеровкой

Описание продукции

Трубы стальные с пластиковой футеровкой (футерованные композитные трубы) используют углеродистую стальную трубу в качестве основы, внутренняя поверхность методом ротационного формования / холодной протяжки покрывается термопластичным слоем из ПЭ, ПО, ПП, внешняя часть сохраняет механическую прочность стали, а внутренняя пластиковая оболочка изолирует агрессивные среды, сочетая высокую прочность стали и устойчивость пластика к кислотам и щелочам. Комплектуются полным набором футерованных фитингов: футерованные отводы, футерованные тройники, футерованные крестовины, футерованные переходы, футерованные фланцы — вся трубопроводная система полностью покрыта антикоррозионным слоем, без оголённого металла, контактирующего со средой; все соединения выполняются только на фланцах, сварка на месте запрещена (сварка разрушает внутренний пластиковый слой). Внутренняя поверхность гладкая, устойчива к образованию отложений, гигиенична и нетоксична, выдерживает слабые кислоты, слабые щёлочи, солевые растворы и сточные воды; широко применяется в химической промышленности, на электростанциях для химводоочистки, в очистке сточных вод, фармацевтике, водоснабжении и водоотведении, трубопроводах десульфурации и денитрификации.

Перечень комплектующих фитингов (полная футеровка)

• Футерованный отвод 90°/45°: изменение направления трубопровода, фланцевое соединение, полный внутренний футерованный слой
• Футерованный тройник (равнопроходный / переходной): разделение и слияние потоков
• Футерованная крестовина (равнопроходная / переходная): распределение среды по четырём направлениям
• Футерованный переход (концентрический / эксцентрический): изменение диаметра трубопровода, для горизонтальных жидкостей предпочтителен эксцентрический
• Футерованный фланец: внутренняя поверхность фланца полностью футерована, прокладки подбираются под условия коррозионной среды

Области применения

1. Химическая промышленность: трубопроводы для транспортировки разбавленных кислот, щелочных растворов, солевых растворов, химических сточных вод
2. Электростанции: технологические трубопроводы химводоочистки, десульфурации и денитрификации
3. Экология и очистка сточных вод: трубопроводы для сточных вод, оборотной воды, циркуляционные линии промывки газов
4. Фармацевтика, пищевая промышленность: транспортировка чистой воды, технологических сред (пищевая ПЭ футеровка)
5. Городское водоснабжение и водоотведение: трубопроводы питьевой воды, промышленной оборотной воды

Технические параметры

1. Материал основной стальной трубы: Q235B, бесшовная стальная труба 20#
2. Выбор материала пластиковой футеровки
   • ПЭ (полиэтилен): от -25 до 80°C, водоснабжение, водоотведение, сточные воды, пищевые среды, оптимальное соотношение цены и качества
   • ПО (полиолефин): от -20 до 90°C, устойчив к кислотам и щелочам, выдерживает вакуум, основной выбор для сточных вод десульфурации в химической промышленности
   • ПП (полипропилен): от -10 до 100°C, химическая стойкость, трубопроводы фармацевтики и химии
3. Толщина футеровочного слоя: 2-5 мм, изготавливается по индивидуальному заказу в зависимости от DN, без пузырей, вздутий и расслоений
4. Условный проход: DN25-DN1000
5. Условное давление: стандартно PN10, PN16; возможно изготовление под заказ до PN25
6. Рабочая температура: от -20°C до 90°C (ПО/ПЭ), для ПП до 100°C, эксплуатация при превышении температуры не допускается
7. Способ соединения: фланцевое соединение (все фланцы комплектных фитингов полностью футерованы), сварка запрещена
8. Длина: стандартная длина одного отрезка 6 м, возможно изготовление коротких отрезков и патрубков под заказ
9. Контроль: искровой контроль футеровочного слоя, проверка толщины, визуальный осмотр на отсутствие трещин и расслоений

10. Важные рекомендации по выбору и монтажу

    1. ❗Категорически запрещается сварка труб и фитингов на месте монтажа — высокая температура разрушает внутренний пластиковый слой, все соединения выполняются только на фланцах;
    2. Для высокотемпературных сред не используйте ПЭ, отдавайте предпочтение материалам ПО, ПП;
    3. Для условий вакуума выбирайте футеровку из ПО, ПЭ не подходит для высокого вакуума;
    4. Применяйте фторопластовые прокладки, избегайте обычных резиновых прокладок, подверженных коррозии под воздействием среды.