Пожарная стальная труба с пластиковым покрытием

Описание продукции

Пожарная стальная труба с пластиковым покрытием, основа — углеродистая стальная труба, внутренняя и наружная поверхности покрыты эпоксидной порошковой краской EP, наружная поверхность изделий специального пожарного назначения окрашена в красный цвет. Применяется как специализированный трубопровод для пожарных гидрантов и автоматических спринклерных систем, заменяет традиционные оцинкованные стальные трубы горячего цинкования.

• Конструкция

1. Основа: прямошовная сварная труба, бесшовная стальная труба (GB/T3091, GB/T8163), материал Q235B, сталь 20#
2. Внутреннее покрытие: эпоксидная порошковая краска, антикоррозионная, гладкая внутренняя поверхность без образования отложений
3. Наружное покрытие: эпоксидная порошковая краска, специальное пожарное красное покрытие

Ключевые различия:

• Пожарная труба с пластиковым покрытием: внутри и снаружи однослойное эпоксидное порошковое покрытие; применяется в основном для внутренних сетей пожаротушения зданий и на эстакадах.
• Труба TPEP: наружное трёхслойное полиэтиленовое покрытие 3PE + внутреннее эпоксидное порошковое покрытие; применяется в основном для подземных муниципальных водопроводов, не используется как основной трубопровод для внутренних спринклерных систем пожаротушения.
• Преимущества продукции Гладкая внутренняя поверхность, низкое гидравлическое сопротивление, устойчивость к образованию отложений и коррозии; огнестойкое покрытие, устойчивость к водной коррозии; исключает засорение спринклерных головок ржавчиной от оцинкованных труб; расчётный срок службы 30–50 лет; высокое рабочее давление, подходит для пожарного водоснабжения высокого давления.
• Области применения Системы пожарных гидрантов зданий, автоматические спринклерные системы пожаротушения, пенные системы пожаротушения; также могут использоваться для водоснабжения и водоотведения, трубопроводов оборотной воды.
• Стандарты

1. GB/T 5135.20-2010 «Автоматические спринклерные системы пожаротушения. Часть 20: Стальные трубы с покрытием» (обязательный стандарт пожарной безопасности, обязателен при приёмке)
2. CJ/T 120-2016 «Стальные трубы с пластиковым покрытием для водоснабжения»
3. GB50974-2014 «Технический регламент противопожарного водоснабжения и систем пожарных гидрантов»

• Рабочая температура среды: 0–80 °C; кратковременно ≤95 °C, не допускается использование для пара.
• Номинальное давление: PN1,0 МПа, PN1,6 МПа, определяется толщиной стенки основной трубы.
• Диапазон диаметров: DN15–DN600; стандартная длина 6 м.

Технические параметры покрытия (GB/T 5135.20-2010)

Таблица

3. Основные способы соединения

1. Резьбовое соединение: DN15–DN100, для спринклерных трубопроводов малого диаметра;
2. Соединение хомутами (пазовое): DN65–DN300, наиболее распространено в системах пожаротушения;
3. Фланцевое соединение: все диаметры, для насосных станций и подключения оборудования;

⚠️Сварка на месте запрещена! Высокая температура сварки повреждает внутреннее и наружное эпоксидное покрытие; при необходимости сварки после неё требуется восстановление покрытия внутри и снаружи в зоне сварного шва, иначе объект не будет принят.

4. Важные требования к монтажу

1. Резка должна выполняться только абразивным отрезным станком, газовая резка запрещена; после резки заусенцы на торцах зачищаются, повреждённое покрытие восстанавливается;
2. Запрещается нагрев при высокой температуре и прямое воздействие сварочной дуги на трубу;
3. При транспортировке и монтаже избегать ударов и повреждений покрытия;
4. При подземной прокладке наружное эпоксидное покрытие пожарной трубы обладает слабой стойкостью к повреждениям от щебня, для протяжённых подземных участков предпочтительно использовать трубы TPEP.

5. Сравнительная таблица четырёх типов труб

Таблица