Репортаж от Wedoany，Немецкая компания ZEISS Industrial Quality Solutions (ZEISS IQS) представила обновлённое комплексное решение для виртуального зажима. Данное решение, основанное на программном обеспечении для трёхмерных измерений ZEISS INSPECT и аппаратно-программном комплексе трёхмерного оптического сканирования ZEISS, в сочетании с новым набором направляющих зажимов, позволяет осуществлять точный и гибкий виртуальный зажим различных типов деталей, от малых до крупных, адаптируясь к таким изделиям, как литьё под давлением, литьё под давлением, штампованные детали и т.д. Это упрощает процесс измерения, повышает эффективность работы, подходит для различных типов деталей и сложных условий эксплуатации, обеспечивая точные измерения во всех сценариях, а также обеспечивает безстрессовую стандартизированную повторную фиксацию, гарантируя стабильность и воспроизводимость данных измерений.
Для разнообразных сценариев контроля данное комплексное аппаратно-программное решение может напрямую заменить индивидуальные специализированные приспособления для отдельных деталей, что позволяет значительно сократить затраты на закупку и изготовление индивидуальных приспособлений, а также сократить время предварительной настройки измерений, одновременно снижая затраты ручного труда на месте.
Виртуальный зажим заменяет традиционные специализированные зажимные приспособления для деталей более экономичным универсальным решением, обеспечивая стабильную поддержку детали без напряжения и достижение повторяемого точного позиционирования. Для этого компания ZEISS разработала новый набор направляющих зажимов, созданный на основе уже выпущенного универсального пневматического зажимного устройства (UPD). С помощью этого набора ZEISS расширила количество компонентов в существующем решении, что позволяет адаптировать его к оборудованию трёхмерных оптических измерительных машин ZEISS ScanBox, создавая полный автоматизированный процесс измерения, обеспечивая согласованность и повторяемость зажима деталей даже в автоматизированной среде.
Новый набор направляющих зажимов ZEISS может фиксировать деталь максимум в четырёх точках контакта. В зависимости от размера и положения детали, с помощью программного обеспечения ZEISS INSPECT в виртуальной измерительной комнате (VMR) автоматически добавляются удлинители измерительной плиты и защитные элементы от столкновений. Система генерирует последовательность измерений, позволяющую выполнить повторное позиционирование детали менее чем за 10 минут. Программное обеспечение одновременно выводит визуальные инструкции по сборке, следуя которым пользователь может установить универсальный кронштейн на поворотный стол и выполнить сгенерированную последовательность выравнивающих измерений с помощью управления роботом. После завершения настройки оснастки достаточно поместить деталь на поворотный стол, чтобы провести полное трёхмерное измерение в условиях естественной опоры без напряжения.
Программное обеспечение поддерживает анализ данных сетки после коррекции гравитации, позволяя выполнять симуляцию виртуального зажима для различных условий установки. Все расчёты основаны на полностью параметризованной модели, а ядро использует модель симуляции деформации, основанную на фактических данных измерений, что позволяет проводить надёжные и стабильные проверки всех ключевых зон кузовных штампованных деталей, соответствующие реальным условиям эксплуатации.
