Siemens и Procter & Gamble развертывают глобальную систему ИИ-контроля качества: доля брака снижена на 10–20%

Репортаж от Wedoany，16 сентября компании Siemens и Procter & Gamble объявили о расширении масштабов развертывания системы визуального контроля качества на базе искусственного интеллекта Visual Inspection Cockpit (VIC), распространив ее на глобальную производственную сеть P&G. VIC обеспечивает непрерывный контроль продукции при работе производственной линии на полной скорости. В зависимости от вида продукции и производственных условий существующее развертывание уже позволило снизить долю брака на 10–20%, а скорость наладки системы на новых линиях в 5–10 раз превышает традиционные заказные решения машинного зрения.

VIC разработана совместно Siemens и Procter & Gamble и объединяет модели глубокого обучения P&G с платформой промышленной периферийной обработки данных Siemens Industrial Edge, а также использует промышленные компьютеры с GPU NVIDIA и соответствующие аппаратно-программные средства ИИ. Обработка изображений выполняется непосредственно вблизи производственного оборудования, без необходимости передавать все задачи контроля в облако, а результаты контроля в режиме реального времени поступают в систему управления производством.

Система ориентирована на высокоскоростные производственные линии по выпуску потребительских товаров и в первую очередь предназначена для работы с гибкими, текстурированными и значительно деформирующимися продуктами и упаковочными материалами. При высокоскоростном движении такие материалы могут смещаться, растягиваться, образовывать складки, накладываться друг на друга, а также иметь дефекты с низким контрастом. VIC сочетает семантическую сегментацию на основе ИИ с логикой традиционного машинного зрения, обновляет модели контроля при изменении материалов, дизайна упаковки и производственных условий и обеспечивает непрерывный контроль в режиме онлайн.

VIC способна распознавать наложение элементов, дефекты с низким контрастом и аномальные состояния изделий и упаковки со сложным декоративным оформлением, одновременно взаимодействуя с системой управления ПЛК в реальном времени. При обнаружении несоответствующей продукции система может напрямую инициировать сигнал тревоги или выполнить поштучное удаление, а данные о качестве непрерывно записываются в производственную систему для анализа тенденций и корректировки технологических процессов.

Ранее компании P&G требовалось отдельно настраивать системы визуального контроля для разных продуктов, форм упаковки и условий на производственной линии. Новое решение стандартизирует VIC и сопутствующий Engineering Tool как приложение Industrial Edge. Задачи контроля новой продукции могут развертываться на дополнительных производственных линиях посредством обновления моделей, что сокращает объем инженерных работ по переписыванию специализированных программ визуального контроля и перенастройке систем контроля.

Siemens сообщает, что система способна работать при скорости производства в несколько тысяч изделий в минуту и масштабироваться от одной производственной линии до развертывания на нескольких заводах. Ее промышленное решение ИИ-зрения в соответствующих применениях способно обрабатывать до примерно 2400 изображений в минуту и передавать результаты контроля в автоматизированную систему в реальном времени.

В рамках данного глобального развертывания Siemens Industrial Edge продолжит использоваться в качестве единой инфраструктуры промышленных вычислений. Siemens отвечает за платформу промышленных вычислений, расширение программного обеспечения и долгосрочную поддержку эксплуатации, а Procter & Gamble — за модели контроля продукции и производственные приложения. Система перешла от ИИ-визуального контроля на одной линии к этапу тиражируемого развертывания на нескольких заводах.