Репортаж от Wedoany，Компания Rockwell Automation (США) опубликовала результаты исследования, выявившего значительный разрыв между широким внедрением систем управления производственными процессами (MES) и их масштабированием на уровне всего предприятия. Отчет, основанный на опросе 1560 руководителей в сфере производства и промышленной эксплуатации из 17 стран, раскрывает ключевые проблемы, с которыми сталкиваются производители при стремлении к долгосрочной эффективности, системной интеграции и извлечению ценности.
Согласно опросу, хотя 93% производителей уже внедрили MES на своих заводах, лишь 28% смогли развернуть эту систему в масштабах всей компании, и только 23% достигли полной интеграции с системами планирования ресурсов предприятия (ERP), управления жизненным циклом продукта (PLM), а также с системами качества и операционными технологиями (OT). Фрагментация систем, недостаточное использование данных и повышенные операционные риски ограничивают способность производителей получать полную отдачу от инвестиций в MES. Интеграция стала как главным приоритетом, так и основным препятствием: 44% производителей назвали интеграцию ключевым требованием при закупке MES, а 33% респондентов считают MES самой большой проблемой с точки зрения интеграции данных.
В сфере применения искусственного интеллекта производители прогнозируют, что в следующем году 42% процессов будут поддерживаться ИИ, а к 2030 году этот показатель достигнет 54%. Однако 43% производителей признают, что неэффективно используют собранные данные, которые являются основой для работы ИИ. Кибербезопасность также стала предметом пристального внимания: 46% производителей за последний год сталкивались с инцидентами в этой сфере. Безопасность и соответствие требованиям теперь являются вторым по значимости критерием при закупке MES, который выбрали 43% респондентов.
В отчете в качестве практического примера приводится компания Kumi North America. Этот поставщик первого уровня для автомобильной промышленности, специализирующийся на литьевых пластиковых деталях и компонентах интерьера, с 2008 года использует систему Plex от Rockwell Automation, расширив применение этого программного обеспечения для «умного» производства на своих заводах в США и Канаде. Недавно компания также внедрила модуль Plex MES Automation & Orchestration (MES A&O). Пол Эндрюс, помощник вице-президента по системам Kumi North America, отметил, что до внедрения Plex координация операций в компании была затруднена, а некоторые заводы не имели необходимой программной поддержки.
Энтони Мерфи, вице-президент по управлению продуктами Rockwell Automation, указал, что внедрение MES больше не является проблемой; настоящий вызов заключается в масштабировании на уровне предприятия. Он отметил, что функционал MES сместился от отслеживания производства к предоставлению целостной операционной аналитики, включая управление качеством, производительность труда сотрудников и прогнозирование цепочек поставок. Он добавил, что с помощью такой гибкой MES-системы, как Plex, работающей от периферии до облака, производители могут связать все аспекты производства и масштабироваться по мере необходимости с течением времени.
Лоренцо Веронези, заместитель директора по исследованиям IDC, подчеркнул, что интеграция занимает первое место как в списке требований при закупке, так и в задачах модернизации. Если организации не решат проблемы фрагментации систем и недостаточного использования данных, они могут упустить значительные возможности для создания ценности. В полной версии отчета перечислены рекомендуемые шаги для устранения разрыва между внедрением MES и его масштабированием.
