Репортаж от Wedoany，Бразильская горнодобывающая компания Usiminas (Mineração Usiminas) после внедрения системы расширенного управления процессами (APC) на шаровых мельницах обогатительной фабрики железной руды добилась повышения стабильности контура и производительности, а также снижения удельного энергопотребления более чем на 5%.

Процесс измельчения составляет значительную долю энергопотребления на обогатительной фабрике железной руды, напрямую влияя на качество продукции и производственные затраты. APC, как технологический инструмент для снижения колебаний и повышения эффективности, рассматривается в качестве жизнеспособного решения для оптимизации параметров переработки минерального сырья и повышения стабильности работы.

До внедрения системы APC на обогатительной фабрике Usiminas наблюдался ряд аномальных режимов работы. Циркуляционная нагрузка достигала 520%, отклонение гидроциклонов составляло 72,5% (под последним понимается количество мелких частиц, возвращающихся в шаровую мельницу, а не поступающих в продукт цикла измельчения), что приводило к крайне низкой эффективности классификации в контуре. Кроме того, отсутствовал надлежащий контроль плотности пульпы, а объем добавляемой воды регулировался только по уровню в зумпфе, без учета параметра плотности. Уровень в зумпфе был установлен на 80% за счет добавления воды, что вступало в противоречие с частотой вращения центробежного насоса, заставляя насос постоянно работать на полной скорости и не позволяя достичь требуемого давления и плотности для подачи в гидроциклоны.

Целью данного исследования была количественная оценка улучшений в работе после внедрения системы APC. Оценка проводилась на основе тестов включения/отключения системы в течение 67 дней. Наборы данных были разделены по различным сценариям работы и проанализированы с помощью статистических тестов. Результаты показали, что в наиболее благоприятном сценарии колебания плотности питания гидроциклонов снизились на целых 63%. Средняя производительность контура по руде увеличилась с 541 тонны в час до 571 тонны в час, а удельное энергопотребление снизилось более чем на 5%. Количество случаев перелива пульпы сократилось, что отражает повышение стабильности работы системы и общей эффективности. В стабильных условиях эксплуатации средний прирост составил около 5,6%, что подтверждает способность системы оптимизировать скорость подачи в стабильных режимах работы.

Горнодобывающая компания Usiminas, основанная в 2010 году, изначально ориентировалась на удовлетворение внутренних потребностей, но впоследствии постоянно расширяла свою деятельность и стала одной из пяти крупнейших горнодобывающих компаний Бразилии, поставляя железную руду на внутренний и международный рынки.