Китайская компания Sinosteel Equipment выиграла тендер на реконструкцию высокоскоростного проволочного стана компании Liugang с годовой производительностью 550 000 тонн

Репортаж от Wedoany，Компания Sinosteel Equipment Co., Ltd. (дочернее предприятие Sinosteel International) недавно успешно выиграла тендер и официально подписала EPC-контракт на проект реконструкции и модернизации высокоскоростного проволочного стана прокатного цеха №1 компании Liuzhou Iron and Steel Co., Ltd. Проект направлен на повышение качества и точности продукции высокоскоростного проволочного стана компании Liugang за счет технологических инноваций, что усилит конкурентоспособность продукции на рынке.

Данное сотрудничество является очередным совместным проектом Sinosteel Equipment и Liugang в области прокатки. Sinosteel Equipment, опираясь на свои технологии, оборудование и возможности EPC-подряда в области прокатки длинномерных изделий, проведет комплексную модернизацию существующей линии по производству катанки. Объем услуг охватывает весь процесс: проектирование, изготовление, поставку, монтаж, наладку, контроль качества, функциональные испытания и приемку завершенного объекта.

После завершения реконструкции годовая производительность линии высокоскоростного проволочного стана возрастет до 550 000 тонн. Она сможет производить горячекатаную круглую катанку диаметром от 5,0 мм до 16 мм и горячекатаную ребристую арматуру сейсмостойкого класса диаметром от 6 до 12 мм. Продукция будет охватывать множество марок стали, включая низкоуглеродистую катанку для волочения, средне- и высокоуглеродистую сталь, сварочную сталь, технически чистое железо, сталь для холодной высадки, рессорно-пружинную сталь, строительную арматуру и другие.

Ключевые технологии проекта включают использование редукционно-калибровочного блока и виткообразователя RVM265, разработанных компанией Sinosteel Equipment, а также сопутствующей автономной интегрированной системы централизованного управления. В технологическом процессе применяется компоновка «8+4», которая позволяет эффективно контролировать рост зерен, повышать прочность проката, снижать количество легирующих добавок и оптимизировать микроструктуру. В редукционно-калибровочном блоке редукционная клеть имеет индивидуальный привод, что способствует повышению коэффициента использования валков, снижению энергопотребления и расхода валков. Благодаря синергии технологий и оборудования можно добиться значительного снижения содержания марганца (Mn) в продукции HRB400E диаметром 8 мм и 12 мм без добавления дорогостоящих легирующих элементов, таких как ванадий (V), ниобий (Nb) и титан (Ti), что снижает производственные затраты.

Редукционная клеть рассчитана на прокатку при температуре 780°C и имеет сверхмощную конструкцию для повышения ударной вязкости, что позволяет выдерживать высокие нагрузки при низкотемпературной прокатке и удовлетворять требованиям широкого диапазона размеров продукции и конечной скорости прокатки. Компактное расположение редукционной и калибровочной клетей позволяет сократить длину участков с отклонениями размеров по концам при прокатке круглой стали, уменьшить обрезь, повысить выход годного, предотвратить скручивание проката, обеспечить стабильность допусков размеров готовой продукции и достичь точности класса C. Мотальный аппарат модернизирован до бесступенчатого, что обеспечивает безударную намотку, уменьшает царапины на бунтах и улучшает качество формирования бунта.

В настоящее время китайская сталелитейная промышленность ускоряет переход к экологически чистым, низкоуглеродным, высококлассным и интеллектуальным технологиям. Sinosteel International соответствует этой тенденции благодаря собственным инновационным технологиям, интеллектуальной модернизации оборудования и оптимизации эффективности всего процесса. После реализации данного проекта точность размеров, механические свойства и стабильность продукции на производственной линии значительно повысятся, что обеспечит прочную основу для дальнейшего усиления конкурентоспособности клиента на рынке.

Ранее стороны уже сотрудничали в рамках строительства 7 линий по производству длинномерного проката мощностью 5,8 млн тонн в год на базе Liugang Fangchenggang, а также в проекте реконструкции высокоскоростного проволочного стана на заводе сортового и фасонного проката. В будущем стороны продолжат уделять внимание экологичному развитию и интеллектуальной металлургии, используя технологические инновации в качестве связующего звена для изучения новых возможностей сотрудничества и содействия высококачественному развитию китайской сталелитейной промышленности.