В апреле 2026 года завершена приемка слябовой МНЛЗ №4 компании thyssenkrupp Steel в Германии производительностью 2,3 млн тонн в год

Репортаж от Wedoany，Проект модернизации слябовой машины непрерывного литья заготовок №4 на заводе thyssenkrupp Steel в Дуйсбурге (Германия) был окончательно принят в апреле 2026 года; работы по реконструкции выполнила компания Primetals Technologies. После ввода оборудования в эксплуатацию продуктовый портфель thyssenkrupp Steel значительно расширился, а производственный фокус был четко смещен в сторону высокомаржинальной качественной продукции.

Крис Линднер, руководитель направления «Производство жидкой стали» компании thyssenkrupp Steel, отметил, что новое оборудование уже на этапе выхода на проектную мощность продемонстрировало преимущества по качеству и потенциал для производства новых марок стали, что позволило команде подтвердить запланированные технологические решения на самом раннем этапе. В ходе реконструкции ранее объединенный агрегат литья и прокатки был разделен на два независимых комплекса: модернизированную МНЛЗ и реконструированный широкополосный стан горячей прокатки. Разделение процессов литья и прокатки позволило более интенсивно использовать ресурсы сталеплавильного цеха, повысить общую эффективность, а также улучшить логистику слябов и управляемость технологическими процессами.

Новое оборудование позволяет системно улучшать качество слябов, обеспечивая производство сложных марок стали, таких как многофазные и высокопрочные стали, а также современных автомобильных материалов. Это укрепит долгосрочную конкурентоспособность thyssenkrupp Steel и обеспечит надежные поставки клиентам в дефицитных рыночных сегментах, включая электротехническую сталь для электромобилей, электродвигателей и генераторов, а также высокопрочную сталь для автомобильной промышленности.

Сроки проекта были чрезвычайно сжатыми, а реализация требовала минимального влияния на действующее производство. На пике работ на площадке одновременно работало до 1000 человек; строго соблюдались тщательно продуманная последовательность строительно-монтажных работ и сроки, при этом любые отклонения требовали быстрых и зачастую нестандартных решений. Для ускорения графика ключевые узлы были предварительно собраны и полностью протестированы до монтажа, а отдельные компоненты существующего оборудования были интегрированы в новую систему с минимальным временем простоя. Олаф Майнингхаус, руководитель отдела продаж и развития бизнеса Primetals Technologies, отметил, что успешная реализация проекта основана на долгосрочных доверительных партнерских отношениях между двумя компаниями, которые продолжат укреплять сотрудничество для разработки инновационных решений.

Модернизированная двухручьевая МНЛЗ №4 оснащена современным механическим оборудованием и решениями в области автоматизации. Система регулировки ширины кристаллизатора DynaWidth позволяет быстро и гибко изменять ширину сляба; гидравлический вибрационный механизм DynaFlex улучшает качество поверхности заготовки за счет регулировки параметров вибрации кристаллизатора. Система автоматизации второго уровня и инструмент оптимизации непрерывной разливки CC Optimizer, оснащенный такими модулями, как Dynacs 3D, обеспечивают оптимальный режим вторичного охлаждения. Валки EcoStar Spiral обеспечивают сухую разливку в зоне изгиба и на горизонтальном участке: на горизонтальном участке полностью отсутствует форсуночное охлаждение, а вторичное охлаждение в зоне изгиба может быть снижено или полностью отключено. Эти технологии обеспечивают идеальный температурный профиль слябов для горячего посада, исключая необходимость в нагревательных печах и экономя энергию, при этом чувствительные марки стали выдерживаются в правильном температурном диапазоне прокатки, что критически важно для высокопрочных и электротехнических сталей, склонных к растрескиванию из-за потери температуры. Закрытый горизонтальный участок без вторичного охлаждения также снижает затраты на техническое обслуживание и эксплуатационные расходы.

Данный проект является частью более широкой программы модернизации thyssenkrupp Steel. В 2021 году thyssenkrupp Steel заказала у Primetals Technologies реверсивный холодный стан, широкополосный стан горячей прокатки и две машины непрерывного литья толстых слябов. Компания thyssenkrupp Steel насчитывает около 26 000 сотрудников по всему миру и производит примерно 11 млн тонн сырой стали в год; ее цель — производить 5 млн тонн CO₂-нейтральной стали к 2030 году и достичь полной углеродной нейтральности к 2045 году. Годовая производительность МНЛЗ №4 составляет 2,3 млн тонн, ширина слябов — от 900 до 1800 мм, толщина — 257 мм, радиус — 12 м.

Компания Primetals Technologies Limited со штаб-квартирой в Лондоне является инноватором и мировым лидером в области проектирования заводов, строительства и производства оборудования для металлургической промышленности, предлагая технологии, продукты и услуги, охватывающие всю цепочку производства железа и стали — от сырья до готовой продукции, включая электрооборудование, системы автоматизации, цифровые и природоохранные решения, а также новейшие решения для прокатки в цветной металлургии. Компания входит в группу Mitsubishi Heavy Industries и насчитывает около 7 000 сотрудников по всему миру.