На Ашинском металлургическом заводе впервые за 20 лет заменили опорно-поворотный подшипник машины непрерывного литья заготовок

Репортаж от Wedoany，18 августа на Ашинском металлургическом заводе завершена замена опорно-поворотного подшипника подъёмно-поворотного стола машины непрерывного литья заготовок электросталеплавильного цеха №2. Работы проводились в рамках планово-предупредительного ремонта; после завершения ремонта оборудование прошло проверку и пробную эксплуатацию и вновь введено в производственный цикл.

Подъёмно-поворотный стол предназначен для приёма сталеразливочного ковша, его поворота и точного позиционирования над промежуточным ковшом МНЛЗ, являясь ключевым оборудованием, связывающим транспортировку жидкой стали и непрерывную разливку. Опорно-поворотный подшипник соединяет поворотный стол с фундаментом оборудования, воспринимает основные нагрузки от ковша и рамы стола, обеспечивая при этом плавное вращение механизма; его техническое состояние напрямую влияет на позиционирование ковша, непрерывную разливку и безопасность производства.

Для проведения замены потребовалось полностью демонтировать многотонный подъёмно-поворотный стол с фундамента — такая операция была выполнена впервые за почти 20 лет эксплуатации данного механизма. Из-за ограниченного пространства на площадке два мостовых крана не могли одновременно поднять груз непосредственно над местом установки оборудования. Ремонтный персонал использовал специальную траверсу для распределения нагрузки, переместил стол в соседний пролёт, выполнил замену подшипника, после чего вернул оборудование на исходную позицию.

В работах участвовал специализированный подрядчик «Прокатмонтаж». Сотрудники этой компании ранее участвовали в монтаже поворотного стола при вводе МНЛЗ в эксплуатацию; настоящий ремонт выполнялся по технологии разборки и сборки, установленной заводом-изготовителем оборудования. Предприятие не раскрыло продолжительность ремонта, влияние на производство, характеристики подшипника и стоимость ремонтных работ по договору.

Данная МНЛЗ была впервые введена в эксплуатацию в 2007 году, её годовая мощность согласно технической документации составляет 800 тыс. тонн стали. Замена высоконагруженного поворотного узла направлена прежде всего на снижение рисков нарушения позиционирования ковша и внеплановых простоев на участке непрерывной разливки. Предприятие пока не опубликовало данные о коэффициенте использования оборудования после ремонта, межремонтном периоде и изменении объёмов производства.