Репортаж от Wedoany，Британская компания Ram Reman, занимающаяся производством и восстановлением гидравлического оборудования в Уэст-Мурсе, графство Дорсет, инвестировала в токарный центр XYZ 320 LTY для обработки высокоточных сложных деталей в более короткие производственные сроки. Компания сообщает, что это оборудование сократило время обработки крупной детали из нержавеющей стали вдвое по сравнению со старым станком.
Основанная как семейное предприятие, Ram Reman присоединилась к группе Rotec (Rotec Group) в 2015 году. На протяжении более 30 лет компания предоставляет услуги по проектированию, производству, ремонту и обработке для гидравлической промышленности, охватывая такие сферы, как оборона, морское дело, авиакосмическая промышленность и коммунальное хозяйство. Изготовление таких деталей, как цилиндры, коллекторы, фитинги и торцевые крышки, всегда было основным направлением деятельности компании. Ранее эти детали производились на ряде ручных и станков с ЧПУ, включая ручной токарный станок с межцентровым расстоянием 6 метров, токарный станок XYZ SLX 425 x 2 м и фрезерный станок с подвижной стойкой XYZ RMX5000 с ходом по оси X 1500 мм. С ростом производственного давления компании потребовалось выполнять больше работы с меньшими ресурсами и снижать затраты.
Технический менеджер Ram Reman Тони Фостер отметил, что компания изготавливает множество деталей, требующих токарно-фрезерной обработки. Существующие мощности хотя и справлялись с работой, но требовалось решение, позволяющее снизить производственные затраты за счет уменьшения количества установок и высвободить другие станки для более подходящих задач. После регулярных визитов регионального менеджера по продажам XYZ в Дорсете Рассела Бедфорда компания решила приобрести XYZ 320 LTY. Фостер упомянул, что этот станок обладает возможностью обработки прутка диаметром 78 мм, максимальным диаметром точения 320 мм, максимальной скоростью шпинделя, превышающей существующие 3300 об/мин, и мощностью двигателя шпинделя 32 кВт (43 л.с.). Кроме того, преимущества приводного инструмента и хода по оси Y в 100 мм способствуют ускорению производства. После получения предложения компания приобрела этот станок.
После присоединения к группе Rotec Hydraulics спрос на детали, изготавливаемые Ram Reman, увеличился, причем часть потребностей не была напрямую связана с управлением жидкостями. Фостер отметил, что с момента установки 320 LTY скорость и гибкость изготовления деталей значительно повысились. Например, время обработки крупной детали из нержавеющей стали сократилось вдвое по сравнению со старым станком. Мощность шпинделя является ключевым фактором, а 12-позиционная револьверная головка VDI позволяет заменять инструмент без вмешательства оператора. Калибровка инструмента также стала быстрее благодаря установленному на станке устройству настройки инструмента Renishaw. Фостер подвел итог: скорость и производительность — лишь два преимущества инвестиций. Теперь компания также может пересмотреть способы изготовления таких деталей, как спиральные канавки на торцевых крышках. Традиционно при обработке торца методом «нарезания резьбы» существовали ограничения по глубине резания. Теперь, при необходимости, спиральные канавки можно фрезеровать без ограничений по глубине. Эти инвестиции создали для компании возможности для повышения эффективности и производительности, и с помощью XYZ ее конкурентоспособность постепенно растет.
