Китайская компания Zoomlion Intelligent Access Machinery выпустила систему PDI, повышающую эффективность проверок на 15%
Репортаж от Wedoany,Китайская компания Zoomlion Intelligent Access Machinery на седьмой конференции по технологическим инновациям представила цифровую систему проверки PDI (Pre-Delivery Inspection), предоставляющую стандартизированные и цифровые инструменты контроля качества для компаний, арендующих подъёмные рабочие платформы. Система уже вышла на рынки Европы и Юго-Восточной Азии, где проходит многоэтапное тестирование у клиентов, и завершила этапную валидацию в реальных сценариях проверки и передачи оборудования.
В сценариях аренды подъёмных рабочих платформ оборудование часто перемещается и передаётся между сторонами, а контроль качества долгое время зависел от ручных операций, выполняемых сервисными командами на основе опыта. Из-за отсутствия единых стандартов возникают проблемы с пропущенными проверками и формальным подходом; бумажные документы подвержены риску потери или повреждения, а при возникновении неисправностей или передаче оборудования между объектами невозможно предоставить полные записи для установления ответственности. Цифровая система PDI включает пункты проверки, операционные процедуры и записи результатов в цифровое управление, обеспечивая стандартизацию и прослеживаемость процесса проверки.
Сотрудник, проводящий проверку, с помощью планшета сканирует QR-код для установления соединения с оборудованием, следует инструкциям системы для выполнения всех рабочих проверок, а после завершения автоматически генерируется стандартизированный отчёт, который невозможно изменить. Система поддерживает автономную работу, что позволяет использовать её на объектах с плохим интернет-покрытием и в различных зарубежных условиях; единый стандарт проверки действует по всему миру и может применяться для соответствия местным требованиям безопасности и нормативным документам.

Система PDI адаптирована к сценариям оборота арендного оборудования и включает пять модулей проверки, охватывающих ключевые процессы: приёмку на склад, передачу в аренду, регулярное техническое обслуживание и повторную проверку при возврате. При визуальном осмотре конструкции система направляет проверяющего на последовательный осмотр таких компонентов, как трубопроводы и болты, а также заранее отмечает зоны повышенного риска для выявления скрытых проблем, таких как ослабление или износ. Функциональная проверка всего оборудования выполняется путём управления подъёмом, выдвижением стрелы и другими действиями на месте для оценки скорости работы и плавности движений. Проверка работы с наземного пульта управления включает полное тестирование функций, проверку чувствительности кнопок и скорости реакции оборудования. Проверка работы с платформы переключается на повторное тестирование функций управления с высоты, чтобы обеспечить стабильную работу как на земле, так и на высоте. Специальная проверка защитных устройств имитирует сценарии перегрузки, движения по уклону и другие ситуации для тестирования корректного срабатывания защитных механизмов.





Данные реальных испытаний у клиентов показывают, что система PDI повышает общую эффективность проверки оборудования более чем на 15%, а объём работы по ведению бумажных записей сокращается на 95%. Система снижает порог требований к контролю качества: новые сотрудники могут работать с ней после короткого обучения, не полагаясь исключительно на опытных специалистов. Благодаря двойному хранению данных — локально и в облаке — записи проверок сохраняются навсегда и не могут быть изменены, что чётко определяет ответственность за передачу оборудования, помогает уменьшить количество споров и соответствует требованиям надзорных органов по безопасности.
В будущем система будет продолжать развиваться, включая функции прогнозирования на основе больших данных, интеграцию полного цикла технического обслуживания, многоязычную глобальную адаптацию и другие возможности, объединяя весь процесс проверки, обслуживания и управления запасными частями.

Данный материал скомпилирован платформой Wedoany. При цитировании материалов, созданных с помощью искусственного интеллекта (ИИ), необходимо обязательно указывать источник — «Wedoany». В случае выявления нарушения прав или иных проблем просим своевременно информировать нас. Сайт оперативно внесёт изменения или удалит материал.Электронная почта: news@wedoany.com
Связанные продукты

Электромагнитный расходомер ZDL91
Tianjin Zhongdian Celestial Science and Technology Co., Ltd.
Станок с числовым программным управлением для раскроя материалов
LUOYANG SHANHAI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.
Роботизированная система лазерной очистки ЛЭП с автоматическим прицеливанием
Pinggao Group Weihai High-Voltage Apparatus co., Ltd.
Система электрообогрева трубопроводов
Shandong Huaning Electric Tracing Technology Co., Ltd.

Контроллер системы обнаружения горючих газов 30
Jinan Benan Technology Development Co., Ltd.
Двухступенчатая вакуумная установка для очистки трансформаторного масла
CHONGQING TONG RUI FILTRATION EQUIPMENT MANUFACTURING CO., LTD.

Компактный интеллектуальный сварочный робот для стеснённых условий
Chengdu Dixin Technology Co., Ltd.











