Репортаж от Wedoany，Компания Sandvik Rock Processing поставляет первые конусные дробилки Sandvik CH662 на платиновый горнодобывающий проект в провинции Лимпопо, Южная Африка. По заявлению компании, африканские горнодобывающие компании все активнее внедряют передовые технологии.
CH662 — это новейшая модернизированная версия платформы Sandvik CH660, в которую внедрены многочисленные механические и цифровые усовершенствования, направленные на повышение производительности, надежности и эффективности технического обслуживания. По словам менеджера по продукту дробильного оборудования Sandvik Rock Processing ПК Крюгера, горнодобывающие компании на африканском континенте все чаще внедряют электрификацию, удаленный мониторинг и автоматизацию, что создает более привлекательную среду для таких передовых дробильных систем, как CH662. Он считает, что этот заказ опровергает традиционное мнение о медленных темпах внедрения новых технологий в горнодобывающей отрасли Африки.
Эти две дробилки CH662 будут использоваться для вторичного дробления в рамках проекта расширения подземных горных работ. Оборудование было отгружено в Южную Африку после прохождения заводских приемочных испытаний в Швеции во втором квартале 2026 года. Заказ был размещен через крупную инжиниринговую, закупочную и строительную компанию. Одна дробилка является основной, другая — резервной, что отражает ключевую роль дробильного оборудования на современных обогатительных фабриках.
Инженер по капитальным продажам статического дробильного оборудования Sandvik Rock Processing Яшик Ананд отметил, что этот проект демонстрирует высокий приоритет, который заказчик уделяет операционной эффективности, надежности и цифровой интеграции при выборе оборудования. Он упомянул, что переработанный верхний корпус и главный вал значительно повысили долговечность и стабильность работы дробилки. Верхний корпус оптимизирует распределение материала и структурную прочность, а новый главный вал повышает надежность в условиях высокой производительности. Звездообразная втулка также была переработана для повышения износостойкости и увеличения срока службы.
Еще одним важным конструктивным усовершенствованием CH662 является отказ от заливочной массы, что способствует сокращению времени замены футеровки. Традиционные конусные дробилки после замены футеровки обычно требуют длительного времени отверждения перед возобновлением работы, в то время как конструкция «сталь к стали» в CH662 устраняет эту задержку. Ананд отметил, что при замене футеровки такая конструкция позволяет заказчику сэкономить до 24 часов времени ожидания.
Автоматизация и цифровая интеграция являются ключевыми аспектами модернизации CH662. Дробилка оснащена новой системой управления ACS-c 5 ASRi от Sandvik, которая объединяет функциональность предыдущих платформ управления в более совершенный и удобный в использовании пакет автоматизации. Пользователи получают автоматическую регулировку настроек, расширенные функции мониторинга и интеграцию с цифровыми сервисными платформами для анализа производительности в реальном времени и удаленной диагностики. Ананд отметил, что для горнодобывающих предприятий, удаленных от основных сервисных центров, эти функции обеспечивают значительные эксплуатационные преимущества, позволяя выявлять и предотвращать незапланированные простои с помощью активного мониторинга.
Крюгер упомянул, что функции удаленного мониторинга также повышают эффективность работы полевых сервисных техников Sandvik. Техникам часто требуется несколько часов, чтобы добраться до объекта заказчика, но с помощью удаленной поддержки можно немедленно приступить к устранению неполадок при их возникновении. К моменту прибытия техника на место он уже полностью осведомлен о деталях, требующих ремонта или замены. Ананд также отметил, что этот заказ подчеркивает важность технического сотрудничества между производителем оборудования и генеральным подрядчиком в процессе проектирования завода и выбора оборудования. Программное обеспечение для моделирования PlantDesigner от Sandvik позволяет проводить многократные симуляции процессов и итерации технологических схем для оптимизации контура дробления в соответствии с металлургическими требованиями заказчика.
Заглядывая в будущее, Крюгер считает, что CH662 может получить более широкое применение в горнодобывающей и нерудной промышленности Африки, особенно на предприятиях средней мощности. Он отмечает, что горнодобывающие операции в Африке обычно не требуют сверхкрупных дробильных систем, и CH662 идеально подходит для диапазона производительности от 400 до 1000 тонн в час. Стратегия модернизации, предлагаемая Sandvik, включает варианты модернизации, капитального ремонта и полностью интегрированные интеллектуальные дробилки, на которые распространяется трехлетняя стандартная гарантия.
Данный материал скомпилирован платформой Wedoany. При цитировании материалов, созданных с помощью искусственного интеллекта (ИИ), необходимо обязательно указывать источник — «Wedoany». В случае выявления нарушения прав или иных проблем просим своевременно информировать нас. Сайт оперативно внесёт изменения или удалит материал.Электронная почта: news@wedoany.com
