Немецкая компания Gefertec представляет систему 3D-печати из титана Arctitan

Репортаж от Wedoany，Немецкая компания Gefertec представила новую систему Arctitan для аддитивного производства деталей из титана. Система сочетает полностью герметичную защитную газовую атмосферу с плазменным процессом WAAM, что позволяет поддерживать постоянные технологические условия на протяжении всего производственного цикла и контролировать содержание кислорода в рабочем пространстве на уровне 10–15 ppm. По заявлению Gefertec, скорость осаждения материала в этой установке может достигать 3 кг в час.

Титан является востребованным материалом в промышленности благодаря высокому соотношению прочности к весу, превосходной коррозионной стойкости и эксплуатационным характеристикам в экстремальных условиях. Однако его обработка чувствительна к примесям и предъявляет строгие требования к производственному процессу. В Gefertec отмечают, что Arctitan была разработана специально с учётом этих особенностей для обеспечения точного контроля технологических условий.

Основой Arctitan является полностью герметичное рабочее пространство. Вся технологическая камера заполнена защитным газом, что позволяет поддерживать однородную атмосферу на протяжении всего производственного процесса без необходимости в дополнительном корпусе или внешней системе защитного газа. В установке также применяется плазменный сварочный процесс, обеспечивающий точный контроль подводимой энергии и равномерное качество деталей за счёт сфокусированной и стабильной дуги. В Gefertec подчёркивают, что сочетание герметичного рабочего пространства и плазменного процесса позволяет пользователям точно контролировать технологические условия на протяжении всего производственного цикла, что обеспечивает воспроизводимость условий обработки титана.

Рабочее пространство стандартной модели составляет 2000 × 700 × 1000 мм, что позволяет изготавливать детали различных размеров; Gefertec также предлагает индивидуальные решения по размерам и конфигурации по запросу клиента. Компания сообщает, что сферы применения данной системы включают аэрокосмическую отрасль, энергетику и другие аналогичные промышленные области, где требуется использование титана, что открывает путь к масштабируемому аддитивному производству титановых деталей.