Репортаж от Wedoany，На днях немецкая компания Röhm, специализирующаяся на производстве метакрилатов, объявила о выходе на полную промышленную мощность своего завода по выпуску метилметакрилата (ММА) в Бей-Сити, штат Техас (США), после завершения пусконаладочных работ и выхода на проектные показатели. На заводе применяется собственная технология Röhm LiMA, и он является первым предприятием в Северной Америке, производящим ММА по C2-маршруту, что также знаменует собой первый в мире случай выхода данной технологии на полный промышленный масштаб.
Ввод в эксплуатацию завода в Бей-Сити оказывает непосредственное влияние на цепочку поставок метакрилатов в Северной Америке. ММА является важным базовым мономером для производства полиметилметакрилата, покрытий, клеев, смол и множества функциональных материалов, находя применение в автомобильной, строительной, электронной, обрабатывающей промышленности, производстве медицинских изделий, оптических материалов и промышленных покрытий. Röhm располагает производственной сетью метилметакрилата и полиметилметакрилата в Европе, Азии и Северной Америке. После выхода проекта в Бей-Сити на полную мощность компания получит возможность локализованного производства, более приближенного к конечным потребителям на североамериканском рынке. Завод использует легкодоступное в США сырье, такое как этилен и природный газ, и формирует региональную сеть поставок с помощью автомобильного, железнодорожного и речного транспорта, а также нескольких резервуаров и перевалочных терминалов, что способствует снижению зависимости от перевозок на дальние расстояния и повышению гибкости поставок для клиентов в Северной Америке и по всему миру.
Технология LiMA является ключевой особенностью этого завода. Согласно информации, предоставленной Röhm, данная технология была разработана компанией в Германии в течение длительного времени и впервые внедрена в промышленных масштабах в США. Ее цель — повышение выхода продукта при одновременном снижении расхода сырья. По сравнению с традиционными процессами производства ММА, технология LiMA позволяет снизить потребление энергии и воды, а также сократить выбросы CO₂ до 42%. Вокруг завода также созданы искусственные водно-болотные угодья для поддержки почти замкнутого цикла водооборота и очистки технологической и охлаждающей воды. Цифровые системы предприятия включают цифровые двойники, которые отображают планировку объектов, производственные процессы и системы управления, и используются для оперативного планирования, управления оборудованием, прогнозного обслуживания и динамического моделирования. Эти конфигурации делают завод в Бей-Сити не просто новым центром производства ММА, но и местом, где в единой промышленной системе проверяются сырьевые маршруты, эффективность процессов, экологическая обработка и цифровое управление в индустрии метакрилатов.
В Röhm сообщили, что на заводе в настоящее время занято около 90 сотрудников, а безопасная эксплуатация является приоритетом в работе площадки. В дальнейшем внимание будет сосредоточено на стабильности работы установки, способности обслуживать клиентов в Северной Америке, эффективности логистической сети, динамике цен и спроса на ММА, а также на возможности тиражирования технологии LiMA в других регионах или продуктовых цепочках. С выходом завода в Бей-Сити на полную мощность структура предложения ММА в Северной Америке пополнится крупным источником локализованных мощностей, а предприятия смежных отраслей — производители покрытий, смол, акриловых материалов, автомобильных компонентов, строительных материалов и медицинских изделий — получат более стабильную региональную базу поставок.
Данный материал скомпилирован платформой Wedoany. При цитировании материалов, созданных с помощью искусственного интеллекта (ИИ), необходимо обязательно указывать источник — «Wedoany». В случае выявления нарушения прав или иных проблем просим своевременно информировать нас. Сайт оперативно внесёт изменения или удалит материал.Электронная почта: news@wedoany.com
