Репортаж от Wedoany，Специалисты Национального центра комплексной переработки минерального сырья Казахстана разработали и испытали передовую технологию переработки сложных полиметаллических руд месторождений Шалкия и Жайрем.
Как сообщила пресс-служба Министерства промышленности и строительства Казахстана, традиционные методы обогащения крайне неэффективны: до 90-95% перерабатываемого материала превращается в отходы, а ценные компоненты теряются. Новый метод направлен на максимальное использование минерального сырья и сокращение объема хвостов.
Ключевое отличие нового метода заключается в применении карботермического восстановления свинцово-цинковых руд с высоким содержанием кремнезема в руднотермических печах. При традиционных схемах переработки диоксид кремния из руды направляется в хвостохранилище; новая технология позволяет производить из него ферросплавы, при этом свинец и цинк переходят в газовую фазу, после чего концентрируются и извлекаются.
Промышленные испытания проводились на электропечах мощностью 80-630 кВА. Были получены ферросилиций марок ФС45, ФС65 и ФС75, ферросиликоалюминий, алюмосиликомарганец, а также новые кальцийсодержащие и магнийсодержащие ферросплавы.
Ученые уделили особое внимание возгонам свинца и цинка. По новой схеме были получены цинк высокой чистоты (марка ЦВ0), соединения магния, триосновной сульфат свинца, а также современные композитные электрохимические покрытия с высокой коррозионной стойкостью.
Главным результатом проекта стало создание практически безотходного технологического процесса. В традиционных технологиях кремний полностью теряется в хвостах обогащения, новый метод переводит его в товарную продукцию. Более 99% свинца и цинка переводятся в концентрированную форму.
Разработчики получили более 10 патентов на новую схему переработки труднообогатимых руд и подготовили технические задания на проектирование объектов по производству ферросплавов и установок для переработки возгонов. Предварительные расчеты показывают, что стоимость продукции на единицу затрат по сравнению с существующими методами переработки возрастает более чем в два раза.
Данный материал скомпилирован платформой Wedoany. При цитировании материалов, созданных с помощью искусственного интеллекта (ИИ), необходимо обязательно указывать источник — «Wedoany». В случае выявления нарушения прав или иных проблем просим своевременно информировать нас. Сайт оперативно внесёт изменения или удалит материал.Электронная почта: news@wedoany.com
