Репортаж от Wedoany，На международной промышленной выставке Lijia 2025 в Чунцине компания Xinje представила несколько серий контроллеров для военной промышленности и ряд отраслевых решений, вызвав широкий интерес.
Все представленные на выставке контроллеры для военной промышленности имеют 100% собственные ключевые технологии, полностью автономны и прошли авторитетную сертификацию Пятого электронного института и военную проверку надежности. Xinje заявляет, что автономность является неизбежным выбором для высококачественного развития промышленности управления.
Для удовлетворения ключевых потребностей малой автоматизации в военной промышленности Xinje представила программируемые контроллеры серии GS.
Эта серия полностью автономна и адаптирована для работы в суровых условиях. Продукция соответствует среде программирования IEC61131, имеет модульную конструкцию, а ее объем более чем на 60% меньше по сравнению с традиционными ПЛК.
Для крупных и средних критически важных сценариев в военной промышленности на выставке были представлены металлические программируемые контроллеры серии GSZ. Эти изделия имеют металлический корпус, который эффективно изолирует от внешних помех, повышает устойчивость к вибрации и адаптирован для работы в суровых условиях.
На стенде также был представлен контроллер для беспилотных систем, который является ключевым исполнительным уровнем системы управления беспилотным катером и отвечает за прием команд движения, таких как скорость и курс, от верхнего уровня.
Учитывая потребности обрабатывающей промышленности Юго-Западного региона, Xinje представила несколько отраслевых решений. Решение для многоцелевого координированного управления температурой использует алгоритм многоцелевого координированного управления в сочетании с двухстепенным ПИД-регулятором, что позволяет синхронно и асинхронно повышать температуру и подавлять перерегулирование; высокоточный модуль сбора данных использует 24-битный Σ-Δ АЦП чип с разрешением 0,01°C и точностью ±0,1% от полной шкалы.
Комплексное решение для сервопрессования поддерживает 64-шаговое программирование, совместимо с протоколами IO/Modbus и предоставляет полный набор функций данных; точность позиционирования составляет 0,01 мм, точность давления — 5‰ от полной шкалы, время нарастания давления до 1000 кгс и более — менее 1 секунды, частота сбора данных — 5 кГц, частота сбора кривых — 200 Гц.
Решение для линейных приводных платформ обеспечивает максимальную скорость до 5 м/с, ускорение 10 G, повторяемость позиционирования ±1 мкм, абсолютную точность позиционирования ±3 мкм, диапазон хода от 0,01 до 30 м; поддерживает гибкое производство с несколькими подвижными элементами, позволяя экономить до 30% энергии в аналогичных условиях движения.
Роботизированное решение для завинчивания винтов обеспечивает повторяемость крутящего момента ±3% и может быть настроено на 8 групп операций (1 этап поиска резьбы + 3 этапа затяжки); минимальный интервал выборки кривой составляет 0,5°, оснащено функциями обнаружения дефектов, мониторинга данных всего процесса и однокнопочной калибровки нулевой точки энкодера, а также может подключаться к MES-системе для обмена данными.
Решение для контрольного взвешивания и сортировки обеспечивает динамическую точность взвешивания ±0,1 г, производительность до 300 шт./мин, частоту дискретизации 480 Гц, поддерживает автонастройку параметров и четыре режима взвешивания, а также позволяет записывать и экспортировать данные измерений.
Данный материал скомпилирован платформой Wedoany. При цитировании материалов, созданных с помощью искусственного интеллекта (ИИ), необходимо обязательно указывать источник — «Wedoany». В случае выявления нарушения прав или иных проблем просим своевременно информировать нас. Сайт оперативно внесёт изменения или удалит материал.Электронная почта: news@wedoany.com
