Репортаж от Wedoany，Испанский пищевой завод Clavo Food Factory внедрил автоматизированное логистическое решение от Mecalux на своём предприятии в Тордесильясе, что позволило увеличить складскую вместимость на 50% без расширения площади склада, а также сократить время операций примерно на 20%.
Это предприятие, специализирующееся на охлаждённых и замороженных готовых блюдах, имеет годовую производственную мощность 14 000 тонн и поставляет более 1000 наименований продукции более чем 42 000 ресторанов по всему миру. Столкнувшись с растущим спросом, заводу необходимо было управлять большим объёмом сырья и готовой продукции при отрицательных температурах на существующей площади, одновременно обеспечивая контроль температуры, прослеживаемость и эффективность.
Основой решения стала высокоплотная 3D-автоматизированная система шаттлов для поддонов (3D Automated Pallet Shuttle system) от Mecalux, дополненная программным обеспечением для управления складом Easy WMS и мобильными стеллажами. Система работает при температуре -24°C, а автономные шаттлы перемещают поддоны по проходам и уровням, оптимизируя плотность хранения и обеспечивая непрерывность операций.
Новая система в настоящее время управляет 5827 поддонами сырья и готовой продукции. Алехандро Лара (Alejandro Lara), менеджер завода Clavo Food Factory, отметил: «3D-автоматизированная система шаттлов для поддонов удвоила складскую вместимость, сократила время простоев и снизила затраты».
Ранее размещение поддонов в морозильной камере осуществлялось вручную, что не обеспечивало видимости запасов в реальном времени. После внедрения Easy WMS система автоматически назначает места хранения, обеспечивая полную прослеживаемость продуктов и видимость запасов в реальном времени.
Логистический менеджер Иньяки Фриас (Iñaki Frías) пояснил: «Раньше мы вручную назначали места для поддонов, теперь WMS делает это автоматически, и нам больше не нужно искать свободные места». Система интегрирована с ERP компании и позволяет предварительно распределять поступающие грузы, улучшая порядок на складе и сокращая время обработки. «Easy WMS обеспечивает полную видимость каждого поддона, помогая нам прогнозировать потребности и повышая точность».
Процесс выполнения заказов также был оптимизирован. Система координирует комплектацию и отгрузку целыми поддонами, например, сначала обрабатывая товары, требующие комплектации, а затем используя оставшиеся поддоны для выполнения заказов, что сокращает ненужные перемещения и повышает эффективность работы. Высокоплотная конструкция позволяет хранить больше товаров на той же площади, что особенно важно в условиях контролируемой температуры, а оптимизированное перемещение поддонов также способствует энергосбережению.
Алехандро Лара, менеджер завода Clavo Food Factory, отметил, что клиенты уже ощутили более быстрое обслуживание, и компания теперь может обрабатывать больший операционный объём. Реализация этого проекта повысила эффективность и гибкость цепочки поставок, что помогает справляться с пиками спроса и поддерживает дальнейшее расширение на международных рынках.
Данный материал скомпилирован платформой Wedoany. При цитировании материалов, созданных с помощью искусственного интеллекта (ИИ), необходимо обязательно указывать источник — «Wedoany». В случае выявления нарушения прав или иных проблем просим своевременно информировать нас. Сайт оперативно внесёт изменения или удалит материал.Электронная почта: news@wedoany.com
