Французская компания Méca-Précis внедрила роботизированную измерительную ячейку Mitutoyo, решив проблему 80-часового узкого места в контроле

Репортаж от Wedoany，Французский производитель прецизионных компонентов Méca-Précis в сотрудничестве с поставщиком метрологического оборудования Mitutoyo внедрил роботизированную измерительную ячейку с координатно-измерительной машиной (КИМ), что позволило устранить узкое место в контроле, вызванное ростом объемов производства и требованием заказчика о 100% проверке. Ранее проверка одного сложного спутникового компонента занимала до 80 часов. Менее чем через год после первой встречи Mitutoyo, системного интегратора Engineering Data и Méca-Précis роботизированная измерительная ячейка была введена в эксплуатацию, а еще через шесть месяцев обкатки вышла на полную мощность.

Méca-Précis, расположенная в Шатийон-сюр-Эндр, Франция, специализируется на производстве прототипов, единичных изделий по индивидуальным заказам, мелких и средних сериях, а также сварных механических узлов. Компания изготавливает сложные компоненты для аэрокосмической отрасли, включая спутниковую промышленность, а также производит узлы и готовые сборки для одного из мировых лидеров по производству оборудования для упаковки из картона. Заказчик требует 100% проверки всех размеров каждого изготовленного компонента как до, так и после обработки поверхности. Проверка размеров одного штифта занимает около минуты, но для проверки 300 штифтов требуется уже пять часов. С постоянным ростом объемов производства, когда несколько обрабатывающих центров с ЧПУ должны работать круглосуточно, существующая КИМ перестала справляться, а два контролера все больше испытывали перегрузку.

Поскольку производитель старой КИМ не смог предложить подходящей замены, Méca-Précis обратилась за помощью к Mitutoyo. Mitutoyo предложила решение в виде роботизированной измерительной ячейки с КИМ и привлекла к проектированию системного интегратора Engineering Data, специализирующегося на зажимных технологиях и автоматизации обрабатывающих центров.

В роботизированной измерительной ячейке проверяемые компоненты размещаются на поддонах, спроектированных для перемещения роботом, а цикл проверки выполняется полностью автономно. Опыт Engineering Data в автоматизации загрузки станков в сочетании с знаниями Mitutoyo в области измерительных технологий позволил успешно реализовать это решение, которое было введено в эксплуатацию менее чем через год после первой встречи и вышло на полную мощность после шести месяцев обкатки. Этот системный интегратор, специализирующийся на зажимных технологиях и автоматизации обрабатывающих центров, сотрудничал с Mitutoyo при проектировании данного решения.

Данный материал скомпилирован платформой Wedoany. При цитировании материалов, созданных с помощью искусственного интеллекта (ИИ), необходимо обязательно указывать источник — «Wedoany». В случае выявления нарушения прав или иных проблем просим своевременно информировать нас. Сайт оперативно внесёт изменения или удалит материал.Электронная почта: news@wedoany.com