Репортаж от Wedoany，Чистые комнатные гидравлические прессы компании Wickert Maschinenbau в основном используются для производства систем герметизации фармацевтической упаковки, биполярных пластин топливных элементов, а также уплотнений и машинных элементов, необходимых в полупроводниковой промышленности. Компания, расположенная в Германии (Ландау), разрабатывает такое оборудование на фоне растущего спроса на высококачественные упаковочные компоненты для дорогих и чувствительных фармацевтических активных веществ, а также распространения персонализированной медицины (например, предварительно заполненных одноразовых шприцев), что увеличивает потребность в чистых помещениях. Wickert отмечает, что пандемия COVID-19 наглядно продемонстрировала ключевую роль технологии вакуумных компрессионных прессов в производстве этих продуктов.
Чистые комнатные гидравлические прессы особенно подходят для производства фармацевтических систем герметизации из бутилкаучука (IIR) и бромированного бутилкаучука (BIIR), а также уплотнительных мембран для биполярных пластин из эластомера и клапанных мембран из политетрафторэтилена (PTFE) для химической и медицинской промышленности. Это оборудование также используется для изготовления резино-металлических соединений в полупроводниковом производстве. Компания Wickert заявляет, что ее чистые комнатные прессы в основном обслуживают приложения с чрезвычайно высокими требованиями к качеству при обработке эластомеров, удовлетворяя самые высокие требования к точности, равномерности температуры и технологической безопасности. Конструкция оборудования позволяет точно обрабатывать эластомеры в среде с классом чистоты 6 по стандарту ISO 14644-1. Wickert в основном проектирует оборудование как специальные машины или для мелкосерийного производства в соответствии с конкретными требованиями заказчика, используя модульную конструкцию, допускающую различные конфигурации.
По данным Wickert, эти прессы могут достигать температуры обработки до 500°C, усилия сжатия до 100 000 кН и параллельности 0,025 мм на метр. Для процесса вулканизации чувствительных смесей оборудование использует вакуумную камеру, создающую отрицательное давление до 990 мбар, что гарантирует отсутствие пузырьков даже при сложной геометрии, одновременно оптимизируя использование материала. Равномерный контроль температуры в пресс-форме является ключевым стандартом; современные многозонные системы управления и замкнутые системы регулирования обеспечивают отклонение температуры не более ±1°C. Wickert отмечает, что при типичной максимальной температуре обработки 230°C выход за строгие допуски отрицательно влияет на вулканизацию и приводит к браку, поэтому абсолютный контроль этих ключевых показателей эффективности является основой для поддержания стабильного качества процесса.
Данный материал скомпилирован платформой Wedoany. При цитировании материалов, созданных с помощью искусственного интеллекта (ИИ), необходимо обязательно указывать источник — «Wedoany». В случае выявления нарушения прав или иных проблем просим своевременно информировать нас. Сайт оперативно внесёт изменения или удалит материал.Электронная почта: news@wedoany.com
