Репортаж от Wedoany，Horse Powertrain внедрила систему визуального контроля Siemens Inspekto на своем заводе по производству двигателей в Шёвде, автоматизировав проверку качества на постах контроля двигателей и заменив ранее использовавшийся ручной процесс. Система была внедрена подразделением компании Aurobay Technologies и использует искусственный интеллект для анализа дефектов.
Двигатели доставляются на пост контроля с помощью автоматически управляемых тележек, после чего камера технического зрения, установленная на коллаборативном роботе, в течение нескольких секунд выполняет анализ дефектов и сохраняет все изображения, обеспечивая прослеживаемую и доступную для поиска запись производственной линии. Система совместима с пластиком, металлом и комбинациями твердых материалов, охватывая различные детали, проходящие через этот пост.
Ранее ручной контроль занимал много времени и создавал повторяющуюся физическую нагрузку на операторов. Система визуального контроля Inspekto позволяет настраивать, эксплуатировать и обслуживать ее без необходимости наличия у персонала опыта в области машинного зрения. Производственный персонал может добавлять или удалять контрольные точки без изменения параметров робота.
Инго Шолтен, управляющий директор шведского подразделения Aurobay Technologies, отметил: «Завод в Шёвде имеет почти вековую историю производства двигателей. Сотрудники на этой линии обладают знаниями, которые невозможно записать в руководство по эксплуатации. Система визуального контроля Inspekto позволяет последовательно применять эти знания в каждой смене и на каждом посту, не заменяя суждения сотрудников, а масштабируя их».
Система интегрируется с существующей автоматизированной инфраструктурой Horse Powertrain через Siemens TIA Portal, подключаясь к системе управления Simatic S7 и панели Simatic HMI. Система спроектирована так, чтобы операторы без специальных знаний могли самостоятельно ее настраивать и обслуживать. Команда может выполнить подключение, оценить систему на реальном продукте и вынести вердикт «годен» или «не годен» в течение двух часов.
Программное обеспечение легко обновляется, что позволяет со временем улучшать обнаружение существующих дефектов или добавлять новые. Система может быть развернута в начале производственной линии, на промежуточных постах проверки сборки или в конце линии на этапе окончательного контроля качества, предоставляя команде в Шёвде гибкость в выборе места эксплуатации.
Данный материал скомпилирован платформой Wedoany. При цитировании материалов, созданных с помощью искусственного интеллекта (ИИ), необходимо обязательно указывать источник — «Wedoany». В случае выявления нарушения прав или иных проблем просим своевременно информировать нас. Сайт оперативно внесёт изменения или удалит материал.Электронная почта: news@wedoany.com
