В компании China Datang Wanning достигнут ключевой прогресс в ремонте газовой турбины энергоблока №1. 21 марта, после 25 дней непрерывной работы, ротор газовой турбины был успешно установлен обратно, что знаменует собой в основном завершение ремонта ключевых компонентов и основных работ по техническому обслуживанию. Данный проект, являющийся первым средним ремонтом газовой турбины, проведенным компанией Datang Hainan, направлен на обеспечение безопасности и стабильности электроснабжения. Команда проекта, обеспечивая безопасность и качество, сосредоточилась на оптимизации сроков и эффективном продвижении, успешно переведя работы на этап восстановления системы.

На площадке ремонта газовой турбины процесс обратной установки ротора проходил организованно. Рабочие прибыли на место заранее, провели окончательную очистку и проверку ротора и нижнего корпуса, обеспечив соответствие стандартам обратной сборки. По команде ротор был плавно поднят, и при скоординированных действиях различных специалистов был выполнен его перенос и точное позиционирование, весь процесс прошел гладко. Команда работала с раннего утра до поздней ночи, обеспечивая успех с первого раза с точностью до миллиметра.

В период ремонта компания Wanning организовала работу технических специалистов и персонала подрядных организаций посменно, днем и ночью, справляясь со сложными ситуациями, связанными с пересечением различных специальностей, таких как тепловая автоматика, электротехника, машиностроение. Координационный штаб на месте решал возникающие проблемы, технический персонал осуществлял постоянный контроль ключевых операций, перепроверял данные, строго контролируя отклонения. Поздней ночью на ремонтной площадке было ярко освещено, команда многократно проводила измерения и проверки, заранее устраняя риски.

Данный ремонт газовой турбины получил поддержку вышестоящей организации, компания Hainan направила на место специалистов для оказания помощи. Компания Wanning создала эффективный механизм координации, точно планируя технологические операции и время использования кранов, согласовывая работу 4 внешних подрядных организаций. Столкнувшись с проблемами в цепочке поставок, компания направила сотрудников на заводы-изготовители для контроля производства, обеспечив своевременное поступление ключевых запасных частей, таких как лопатки компрессора, что гарантировало соблюдение графика проекта.

Научное планирование и эффективная координация повысили эффективность ремонта газовой турбины, сэкономив время на восстановление и наладку системы. Успешная обратная установка ротора является этапным результатом ремонта, демонстрируя организационные способности компании Wanning в области ремонта крупных газовых турбин, что заложило основу для последующего запуска и стабильной работы энергоблока.