Репортаж от Wedoany，Американская компания Mears Machine заказала пятую металлическую аддитивную систему Velo3D Sapphire XC с возможностью приобретения ещё двух аналогичных систем для расширения производственных мощностей, обслуживающих клиентов в авиационной, оборонной, энергетической и космической отраслях. Данные инвестиции направлены на укрепление инженерных услуг компании, масштабируемого уровня производства и устойчивости внутренней цепочки поставок.
Новая система Sapphire XC повысит производственные возможности Mears в области передовых никелевых суперсплавов и алюминиевых сплавов, включая такие материалы, как Inconel 718, Haynes 282 и алюминий CP1. Платформа также поддерживает сертификацию процессов для большего количества передовых материалов в зависимости от изменения потребностей клиентов. Mears уже зарекомендовала себя в производстве качественных компонентов для сложных условий эксплуатации, и данное расширение направлено на сохранение коротких сроков поставки, а также на подготовку к крупносерийным производственным проектам и инновационным применениям следующего поколения. Являясь одним из ведущих партнёров в области передового производства в Северной Америке, Mears объединяет прецизионную механическую обработку, металлическую аддитивную печать и инженерные услуги, помогая клиентам определять подходящие сценарии применения, оптимизировать конструкции, сертифицировать процессы и осуществлять переход от разработки к серийному производству.
Генеральный директор Mears Machine Джеймс Ллойд отметил, что клиенты всё чаще нуждаются в производственных партнёрах, способных предоставлять большую ценность, а не просто изготавливать детали. Он подчеркнул, что компания доказала свою способность обслуживать клиентов из самых требовательных отраслей мира, а приобретение пятой системы Velo3D с сохранением гибкости для расширения парка оборудования помогает поддерживать оперативность реагирования и сроки поставки, одновременно поддерживая более крупные производственные проекты и осуществляя ответственные инвестиции в долгосрочный рост.
Генеральный директор Velo3D Арун Джелди заявил, что современные производители уже вышли за рамки этапа прототипирования и начинают задумываться о том, как уверенно масштабировать производство. Он отметил, что Mears демонстрирует системный подход к развитию передовых производственных возможностей, а её инвестиции отражают уверенность в рыночных возможностях и ценности масштабируемой платформы. Сотрудничество обеих компаний помогает клиентам ускорить сертификацию, сократить время вывода на рынок и создать стратегии распределённого производства в авиационной, оборонной, энергетической и космической отраслях.
Платформа Sapphire XC способна производить крупные, высокосложные металлические компоненты, которые трудно изготовить традиционными методами. Объединение компонентов, сокращение сроков поставки и реализация инновационных конструкций позволяют производителям упрощать производство, одновременно повышая производительность. Благодаря программному обеспечению для подготовки к печати Flow, отчётам о качестве Assure, автоматической калибровке и стандартизированному контролю процессов Velo3D, Mears может обеспечить воспроизводимое производство на нескольких системах и площадках, гарантируя клиентам необходимое качество, масштаб и скорость на этапах от разработки до серийного производства, а также помогая клиентам создавать устойчивые распределённые цепочки поставок.
С пятью системами Velo3D, введёнными в эксплуатацию, и чётким планом расширения, Mears создаёт ведущую независимую базу для металлического аддитивного производства в Северной Америке. Расширенное партнёрство обеих компаний предоставляет клиентам полный путь от инженерного проектирования и сертификации процессов до масштабного производства, поддерживая производственные проекты следующего поколения в авиационной, оборонной, энергетической и космической отраслях.
