Репортаж от Wedoany,Индийская компания Aarti Industries Limited (AIL) за счёт внедрения прогностических производственных технологий на основе производственной аналитики в реальном времени (RTMI) и цифровых двойников добилась сокращения затрат на энергию более чем на 20% за последние 2–3 года. Компания считает, что многолетняя реактивная модель эксплуатации в химической отрасли — ремонт после отказа оборудования, корректировка после отклонения процесса, управление энергопотреблением постфактум — уже не отвечает современным требованиям рынка к затратам и устойчивому развитию.

Основой этой системы является интеграция производственной аналитики в реальном времени и технологии цифровых двойников. Цифровой двойник, выступая динамической виртуальной копией физического завода, с высокой точностью моделирует термодинамические и химические процессы; в паре с RTMI непрерывный цикл данных позволяет системе выявлять малейшие отклонения температуры, давления и скорости потока, а также инициировать вмешательство или самокоррекцию до возникновения аварийных ситуаций или потерь продукции.
На уровне данных AIL использует данные, накопленные за длительный период в исторических базах, для построения прогностических моделей и разработала сквозную платформу производственной аналитики, объединяющую инженерию данных, науку о данных и интерпретацию данных в единый инструмент, что позволяет операционным командам проводить продвинутый анализ данных без привлечения отдельных профильных инженеров. Алгоритмы машинного обучения обрабатывают многовариантные взаимодействия, которые сложно анализировать традиционной логикой правил, и динамически выдают заданные значения, максимизирующие выход продукции и минимизирующие энергопотребление.
В сфере обслуживания оборудования эта система заменяет два традиционных подхода — «ремонт после поломки» и «замена по регламенту». AIL развернула датчики промышленного интернета вещей (IIoT), собирающие высокочастотные данные о состоянии — вибрацию, акустику, тепловизионные изображения, — и связывает их с технологическими данными RTMI. Например, сопоставляя изменения вибрации насоса с кривой вязкости перекачиваемой жидкости, система может спрогнозировать отказ уплотнения за несколько дней или недель до его возникновения, что позволяет планировать обслуживание в периоды плановых остановок, избегая катастрофических отказов и повышая общую эффективность оборудования (OEE).
Оптимизация энергопотребления — наиболее наглядная область эффекта этой системы. AIL в режиме реального времени контролирует энергопотребление и использует прогностические модели для оптимизации работы котлов и чиллеров, что обеспечивает сокращение затрат на энергию более чем на 20%. Компания отмечает, что этот результат достигнут не за счёт масштабной замены оборудования, а благодаря сочетанию цифровых инструментов и опыта в области технологических процессов. Оптимизированные процессы потребляют меньше ресурсов и производят меньше отходов и выбросов углерода.
Результаты энергосбережения также отражаются в рейтингах устойчивого развития. AIL вошла в «Ежегодник устойчивого развития S&P Global 2026», став индийской химической компанией с наивысшим баллом; платиновый рейтинг EcoVadis 2026 года составил 87/100, что поместило компанию в верхний 1% среди всех оценённых предприятий мира; это также первый платиновый рейтинг для компании.
Прогностическое производство также меняет подход к работе персонала. Автоматизированный мониторинг сокращает объём аварийных работ, позволяя инженерам и операторам сосредоточиться на инновациях в процессах и оптимизации стратегий. В этом году AIL получила премию Gallup Exceptional Workplace Award (GEWA) и связывает эту награду с повышением вовлечённости сотрудников, обусловленным ростом содержательности работы.
AIL заявляет, что процесс создания автономного завода продолжает развиваться, и более совершенные ИИ и периферийные вычисления ещё больше повысят прогностические возможности её объектов. Компания считает, что для индийской химической отрасли цифровая автономия является необходимым путём для сохранения глобальной конкурентоспособности.










