Репортаж от Wedoany,Португальское предприятие по производству оборудования для наружного освещения Dael снова выбрало отечественного производителя Adira, оснастив его новой системой гибочных станков, чтобы удовлетворить растущий спрос на рынках соседних стран, таких как Испания. На заводе компании в Ковелаше, муниципалитет Повуа-ди-Ланьозу, два гибочных станка Adira, установленных в 1995 году, до сих пор работают по 8 часов в день, производя металлические опоры освещения и столбы. Проработав три десятилетия, компания решила снова инвестировать в того же производителя.

Сотрудничество Dael с Adira началось в 1990-х годах. Тогда Dael хотела производить цельнометаллические опоры большого размера, чтобы выделиться на рынке, для чего требовалось гибочное оборудование, способное обрабатывать листы длиной 12 метров. Генеральный директор Dael Давид Барбоза вспоминает, что после консультаций с несколькими поставщиками выбор пал на Adira. «Он был самым дорогим, но и лучшим». Решением стала конфигурация Tandem из двух гибочных станков, работающих синхронно и способных за один раз выполнять высокоточную гибку длиной до 12 метров. На тот момент эта концепция была одним из первых подобных проектов, разработанных Adira, а сегодня она стала распространённым отраслевым решением.

На заводе Dael процесс гибки находится в центре производства. Стальные листы, начиная с плоской формы, здесь превращаются в восьмигранные конические опоры, которые затем проходят сварку, оцинковку и сборку светильников, после чего отправляются на внутренние и международные проекты. Те два гибочных станка Adira, установленные в 1995 году, всё ещё работают на своих местах. Компания отмечает, что, несмотря на следы времени на внешнем виде оборудования, его производительность остаётся прежней, а затраты на обслуживание низкие. Давид Барбоза называет эти два станка «сердцем завода» и считает, что успех компании во многом обусловлен этой крупной инвестицией, сделанной в своё время.
Примерно десять лет назад бизнес Dael расширился с простого производства металлических опор до выпуска светильников, предлагая клиентам комплексные решения для освещения. Давид Барбоза отмечает, что сейчас компания позиционирует себя как «компания по наружному освещению». Помимо стандартных восьмигранных конических колонн, компания разрабатывает индивидуальные архитектурные опоры, а в некоторых проектах интегрирует дерево, плитку или фотоэлектрические модули. В настоящее время завод Dael производит около 70 готовых опор в день, обслуживая международные рынки, включая Испанию, Францию, Марокко и Анголу.

Рост международного спроса стимулировал новые инвестиции Dael, но не из-за устаревания старого оборудования. Давид Барбоза подчёркивает, что новые инвестиции направлены на увеличение объёмов производства и приобретение более современного оборудования. В настоящее время новое решение проходит финальную стадию производства на заводе Adira — это система PH30060 Tandem, состоящая из двух синхронизированных гибочных станков Heavy Duty, каждый мощностью 300 тонн, которые вместе могут гнуть детали длиной до 12 метров. Система также включает автоматический позиционер листов и устройство для автоматического извлечения деталей после гибки, что снижает физическую нагрузку на оператора и повышает производительность. Давид Барбоза прогнозирует, что эта инвестиция позволит увеличить ежедневный выпуск с 70 до примерно 120 опор. Новая конфигурация требует только одного оператора на стороне подачи материала, остальные процессы выполняются автоматически.


Говоря об отношениях между двумя компаниями, Давид Барбоза чётко определяет их как отношения клиента и поставщика, но добавляет, что на протяжении многих лет поддерживает хорошее сотрудничество с инженерной командой Adira. «Они всегда полностью идут навстречу, это отношения, почти доходящие до дружбы». Это партнёрство, основанное на доверии и инженерных возможностях, стало причиной того, что Dael снова выбрала того же технологического партнёра спустя три десятилетия. Давид Барбоза считает, что когда в Португалии есть производитель мирового уровня, импортировать оборудование бессмысленно.










