Репортаж от Wedoany，Немецкий производитель медицинского оборудования Stryker-Leibinger GmbH на своем заводе в Мильхофен-Штеттене внедрил безлюдное производство в ночные смены и выходные дни. Надежность этой модели обеспечивается лазерной системой контроля инструмента и измерительными щупами заготовок от Blum-Novotest. В ночную смену оператор отсутствует, а станки самостоятельно выполняют обнаружение поломок инструмента, автоматическую замену и отбраковку деталей.
Stryker-Leibinger GmbH производит имплантаты, такие как фиксационные пластины для челюсти и протезы лучезапястного сустава, с чрезвычайно высокими требованиями к точности. На заводе применяется стратегия смен: дневная и вечерняя смены с операторами, а ночная — безлюдная; в выходные дни станки работают без персонала в течение трех суток подряд. Руководитель производственного участка Симон Хайзе отметил, что без лазерной системы контроля инструмента BLUM надежность безлюдной работы была бы немыслима.
Каждый инструмент в цехе — от концевых фрез диаметром 0,5 мм до черновых фрез диаметром 63 мм — после каждой обработки и перед возвратом в инструментальный магазин проходит лазерное сканирование системой Blum-Novotest LaserControl Micro Compact NT. Лазер определяет, не выкрошилась или не сломалась ли режущая кромка. При обнаружении повреждения инструмента система автоматически признает текущую деталь браком, заменяет инструмент и продолжает производство, теряя только одну деталь, без остановки всей линии.
Срок поставки некоторых специальных профильных фрез достигает девяти недель. Чтобы избежать аварий из-за неправильного закрепления заготовки, в начале программы обработки добавляется команда измерения: измерительный щуп заготовки Blum TC52 сначала касается рукоятки приспособления, подтверждая, что заготовка зажата, и только затем фреза начинает обработку. Весь процесс занимает всего несколько секунд, и с тех пор дорогие фрезы больше не ломались из-за проблем с закреплением.
В 2012 году Stryker-Leibinger GmbH увидела демонстрацию измерительного щупа заготовок Blum TC52 на выставке AMB. Ранее используемый щуп перемещался со скоростью 3–5 метров в минуту, тогда как TC52 достигает 40 метров в минуту — почти десятикратное увеличение. На этапе контактного измерения движение происходит со скоростью 2 метра в минуту, общее время измерения сокращается на 50–70%. Более быстрое измерение позволяет увеличить количество повторных проверок, что повышает надежность процесса.
Stryker-Leibinger GmbH использует лазерную систему контроля инструмента BLUM в течение многих лет, изначально только для обнаружения поломок инструмента. После рекомендации инженера сервисной службы Blum во время ремонта на месте завод организовал однодневное обучение на площадке. С тех пор лазерная система используется для измерения износа и выкрашивания осевых фрез, Т-образных фрез, сверл и зуборезного инструмента, а также для проверки концентричности и полного профиля инструмента. Поскольку измерение проводится при номинальной скорости вращения и в фактическом состоянии закрепления, компенсируется влияние станка, что повышает точность обработки. Инженер-технолог Йорг Херманн отметил, что внешние приборы для настройки инструмента теперь используются редко.
Сопло для обдува в лазерной измерительной системе используется для удаления охлаждающей жидкости и стружки с инструмента перед измерением. Blum установил обратный клапан внутри сопла, предотвращая обратный поток и скопление охлаждающей жидкости. Симон Хайзе отметил, что эта конструкция исключает загрязнение инструмента грязной водой, а форма воздушного потока сопла оптимизирована для более быстрого измерения и повышения точности.
Йорг Херманн оценил, что инженеры сервисной службы Blum не только решают проблемы вызванного для ремонта станка, но и проверяют другие обрабатывающие центры, давая рекомендации, а сотрудники телефонной горячей линии также предоставляют быструю и профессиональную поддержку. Быстрое реагирование на месте позволяет заводу доверять системе BLUM все больше критических операций.
Недавно приобретенный Stryker-Leibinger GmbH обрабатывающий центр DMU 60 Linear полностью оснащен системами Blum. Инженер-технолог Йорг Херманн заявил, что будущее новое оборудование будет иметь такую же конфигурацию, поскольку системы удобны, надежны и обеспечены качественным сервисом. Техническая поддержка, консультации и послепродажное обслуживание, связанные с продукцией, находятся на высшем уровне.
