Репортаж от Wedoany，Южноафриканское подразделение по добыче платиновых металлов (PGM) компании Sibanye-Stillwater продвигает проект вторичной добычи с низким уровнем риска, ориентированный на извлечение ценности из хромсодержащих поверхностных отходов платиновых металлов. Основная цель проекта — извлечение платиновых металлов и хрома из крупных и доступных поверхностных хвостовых ресурсов UG2 (верхняя вторая группа).
Переработка хвостов UG2, извлечение мелкого хрома и создание перерабатывающих мощностей формируют новый поток ценности. В качестве первого компонента стратегии поверхностной переработки была одобрена первая фаза проекта модернизации установки по извлечению WLTR. Строительство планируется начать во второй половине этого года, а ввод в эксплуатацию ожидается к концу 2027 года. Исполнительный вице-президент Sibanye-Stillwater (переработка) Лукас Мсиманга на мероприятии Capital Day, освещавшемся Mining Weekly, сообщил, что капитальные затраты по проекту оцениваются в 900 миллионов южноафриканских рэндов, срок окупаемости составляет два года, экономический срок службы первой фазы — шесть лет, чистая приведенная стоимость достигает 1 миллиарда южноафриканских рэндов, а внутренняя норма доходности — 43%. Мсиманга охарактеризовал операционные затраты как «очень конкурентоспособные».
Сырье для проекта поступает с исторических хвостохранилищ (TSF) UG2, расположенных в районах Рустенбурга и Мариканы. Основным драйвером ценности является хром, сопровождаемый значительным потенциалом извлечения платиновых металлов. Существующие мощности обогатительных фабрик платиновых металлов создают условия для интегрированного и эффективного извлечения платиновых металлов. Применение магнитной сепарации также открывает важные возможности для извлечения хрома из этих поверхностных ресурсов. В настоящее время доступно 100 миллионов тонн исторических хвостов UG2, а Sibanye-Stillwater располагает обширной перерабатывающей и хвостовой инфраструктурой на протяжении 70-километровой зоны добычи платиновых металлов для обработки текущих и будущих горных выработок.
Компания, котирующаяся на Йоханнесбургской фондовой бирже и Нью-Йоркской фондовой бирже, имеет перерабатывающую сеть, охватывающую районы Мариканы и Рустенбурга, оснащенную обогатительными фабриками для переработки подземного сырья. Существующие мощности по производству концентрата в совокупности составляют 1 605 000 тонн в месяц, что достаточно для удовлетворения текущих и будущих потребностей проекта. Все мощности подключены к долгосрочным хвостохранилищам, при этом срок службы Paardekraal TSF в Рустенбурге и Marikana Pits TSF продлен до 2060 года, а Hoedspruit TSF — до 2044 года. Мсиманга отметил, что компания способна безопасно и экологично утилизировать хвосты, а также постоянно повышает степень извлечения за счет внутреннего и внешнего бенчмаркинга. Что касается показателей извлечения, WTD5, Hoedspruit и Marikana Pits TSF достигли выдающегося уровня извлечения в 36%, в то время как на других TSF этот показатель колебался от 11% до 17%. Мсиманга заявил, что цель — максимально приблизить степень извлечения к 36%, что будет достигнуто за счет оптимизации эксплуатации хвостохранилищ и внедрения соответствующих технологий.
Кроме того, семь относительно неглубоких основных смежных горных проектов Sibanye-Stillwater также в основном разрабатывают жилу UG2, и компания обеспечивает эксплуатационную надежность за счет постоянных инвестиций в обогатительные фабрики. Целевые поддерживающие капитальные затраты поддерживают высокую доступность оборудования и показатели извлечения, что структурно способствует снижению удельных затрат. В результате формируется гибкая перерабатывающая платформа, которая удовлетворяет текущие эксплуатационные потребности и создает хорошую основу для будущих проектов на существующих площадках. С 2022 года циклические капитальные вложения в перерабатывающие активы обеспечивают доступность оборудования на уровне выше 92%.
Внедренная технология магнитной сепарации мелкого хрома позволяет достичь более высоких показателей извлечения. Мсиманга сообщил, что за счет одновременного извлечения хрома объем хвостов сократится, и с точки зрения рекультивации этот эффект может достигать около 30%, что повышает общую экономическую эффективность операции. Компания разработала цифровые двойники для оптимизации планирования складирования хвостов и долгосрочной емкости. Мсиманга охарактеризовал Marikana Pits TSF как краеугольный камень поверхностной стратегии, поскольку он позволяет максимизировать мощность складирования остатков на поверхностных обогатительных фабриках WLTR и Kroondal, одновременно поддерживая будущие подземные работы. Эти существующие карьеры могут быть построены быстрее и с меньшими капитальными затратами.
Подводя итог, Мсиманга отметил, что компания располагает ресурсами, решила технологические вопросы и имеет решения по утилизации хвостов, и в настоящее время проект извлечения WLTR создает ценность. По мере перехода сырья от хвостов, обогащенных Merensky, к хвостам UG2, структура доходов претерпевает фундаментальные изменения, и хром наряду с платиновыми металлами становится ключевым драйвером ценности. Ожидается, что по мере перехода продуктового портфеля к UG2 рентабельность поверхностной добычи повысится, а производство хрома обеспечит дополнительный поток ценности в условиях ценового цикла на платиновые металлы.
