Репортаж от Wedoany，Компания Delta одновременно провела мероприятия «Практика в двух городах» по интеллектуальному производству в Сучжоу и Дунгуане, демонстрируя отрасли путь трансформации от стратегического планирования до практической реализации.
На конференции по развитию промышленного управления 2026 года, организованной MIR睿工业 и другими учреждениями, Ши Вэньсян, генеральный директор департамента электромеханического оборудования Delta-中达电通, отметил, что в условиях глобальной реструктуризации цепочек поставок предприятиям необходимо укреплять аппаратную мощь продуктов с помощью передовых технологий и стандартизации, обеспечивать потребности клиентов с помощью сценарных решений, а также использовать тенденции «выхода на международные рынки» и ESG для освоения новых возможностей. Для этого Delta создала четыре ключевые компетенции: в области аппаратной мощи продуктов — самостоятельная разработка многофункциональной платформы ПЛК, интеграция больших языковых моделей ИИ для программирования на естественном языке и перспективное создание контроллера на базе ИИ-чипа; в области сценарных решений — охват от автоматизации отдельных станков до интеллектуального и углеродно-нейтрального генерального подряда на весь завод, с интеграцией интеллектуальных производственных линий, автоматизированных складов и логистики; в области глобального сервиса — опора на сеть обслуживания в 67 странах и более 400 партнеров; в области лидерства в ESG — использование собственного пятизвездочного углеродно-нейтрального завода в качестве образца для предоставления дорожной карты по управлению энергопотреблением и сокращению выбросов.
Чжао Цзя, директор по продуктам управления движением Delta-中达电通, на конференции сообщил, что Delta продвигает модернизацию архитектуры «распределенная-централизованная» в области управления движением, где сервоприводы и верхние контроллеры обрабатывают высоко- и низкочастотную информацию соответственно для достижения более эффективной передачи данных и точной многокоординатной синхронизации. Параллельно в Дунгуане прошло мероприятие «Интеллектуальное производство: увидеть реальность — посещение инновационного центра интеллектуального производства Delta», где был практически проверен путь трансформации.
Ян Инлун, директор по разработке решений для интеллектуального производства Delta, предложил «трехэтапный» путь внедрения: на основе полной автоматизации всех процессов обеспечить сбор данных, устранить барьеры между производственными этапами для достижения визуализации и динамического мониторинга всего процесса, а затем, опираясь на технологии ИИ, извлекать ценность из данных и прогнозировать производственные тенденции. Дай Хунчунь, директор по автоматизации заводов Delta-中达电通, подчеркнул, что инструменты интеллектуального производства должны быть тесно интегрированы с бизнес-сценариями и технологическими процессами. Этот инновационный центр, являющийся первой платформой для технического обмена, оснащен 3D-центром мониторинга и реальным производственным цехом, где клиенты могут наблюдать за работой оборудования, а также проводить пробное изготовление, опытное производство и заводские испытания.
Центр внедрил приложение Line Manager для сетевого подключения производственных линий, обеспечивая контроль в реальном времени всей линии, охватывая все этапы до, во время и после производства, а также автоматически генерируя соответствующие отчеты. В центре также создана зона обучения с интеграцией виртуальной и реальной среды, где с помощью платформы разработки виртуальных станков DIATwin моделируются и оптимизируются траектории вставки компонентов, что сокращает цикл внедрения новых продуктов. Для этапов, которые пока сложно полностью автоматизировать, Delta внедрила систему AI-визуального контроля для анализа действий персонала, обеспечивая соблюдение стандартов работы. Delta заявила, что продолжит использовать свою технологическую базу и накопленный опыт в сценариях для помощи китайским производственным предприятиям в освоении глобального рынка.
