Репортаж от Wedoany，На буровой площадке LK5 в Северном Шэньси компания PetroChina Changqing Oilfield провела интеллектуальную модернизацию старой буровой установки, выполнив спуск более 50 колонн с высокой интенсивностью. Модернизированная установка использует режим спуска одной колонны с дежурным управлением, что значительно сокращает количество персонала на площадке и повышает эффективность спуска более чем на 10%.
Решение по интеллектуальной модернизации буровой установки было предоставлено компанией CNPC Baoshi Machinery Co., Ltd. Ключевым элементом модернизации стала установка отечественного интеллектуального управляющего «мозга», обеспечивающего режим работы, аналогичный «интеллектуальному вождению».
Эта система управления, получившая название iROS, полностью разработана компанией Baoshi Machinery и является первой в Китае интеллектуальной системой управления буровыми установками. Система оснащена функциями автономного распознавания состояния, однонажимного спуска и подъема, а также дежурного управления бурильщика, что сломало долгосрочную иностранную технологическую монополию, восполнило технологические пробелы в отечественном интеллектуальном буровом оборудовании и обеспечило автономный контроль над ключевыми технологиями управления.
В день работы бурильщик Ван Чжицян активировал режим однонажимного спуска по заданной программе. После подачи команды буровое оборудование автоматически запустилось в синхронном режиме: манипулятор захватил бурильную колонну, автоматический ключ выполнил свинчивание, а талевая система плавно и равномерно опустила колонну. Весь процесс прошел без вмешательства человека, полностью автоматически и замкнуто, спуск бурильных труб был плавным и непрерывным, параметры — точными и контролируемыми, без ошибок и колебаний.
Ван Чжицян отметил, что ранее при высокоинтенсивном непрерывном спуске приходилось постоянно быть в напряжении и часто вручную регулировать скорость. Теперь достаточно лишь контролировать экран и наблюдать за состоянием оборудования, что значительно снизило рабочую нагрузку, а процесс бурения стал более стандартизированным и стабильным.
Модернизация затронула 4 буровые установки на данной площадке. Эти установки являются основным оборудованием для традиционного бурения, но долгое время были ограничены высокой зависимостью от ручного труда. Модернизация обеспечила автоматизированную работу, стандартизированное управление технологическими процессами и интеллектуальное принятие решений системой управления, заложив основу для замкнутой интеллектуальной буровой системы.
Компания Baoshi Machinery, используя технологические инновации, способствует цифровой и интеллектуальной трансформации нефтегазового оборудования. Этот отечественный интеллектуальный «мозг» для бурения оживил существующие ресурсы оборудования, решил практические производственные задачи и повысил автономную обеспеченность Китая ключевым нефтегазовым оборудованием.
Заместитель начальника буровой бригады Фань Цзяньсинь отметил, что теперь достаточно лишь дежурить и контролировать работу оборудования, что сделало управление буровой установкой более простым и удобным. Буровые рабочие перешли от «физического труда» к «техническому», что повысило безопасность работ и удовлетворенность персонала.
Компания Baoshi Machinery заявила, что продолжит углублять работу в области интеллектуализации нефтегазового оборудования, поддерживая высококачественное развитие PetroChina с помощью китайского интеллектуального производства и внося интеллектуальный вклад в энергетическую безопасность.
