Репортаж от Wedoany，В настоящее время уровень переработки текстильных отходов крайне низок: менее 0,5% потребительского текстиля подвергается вторичной переработке, а остальное отправляется на свалки или в мусоросжигательные печи. В статье журнала Sustainability отмечается, что растущее загрязнение окружающей среды и образование отходов в текстильной промышленности вызывают «тревогу», усугубляемые расточительным потреблением и неэффективным управлением текстильными отходами. Согласно другой статье в Science Advances, механическая переработка является наиболее распространённым методом для текстиля, но она не способна обрабатывать большинство потребительского текстиля, представляющего собой смешанные волокна с загрязнителями.
По данным Boston Consulting Group (BCG), если бы удалось более эффективно использовать примерно 120 миллионов метрических тонн одежды, ежегодно выбрасываемой в отходы, системные улучшения могли бы повысить уровень переработки до более чем 30%, создав сырьё из вторичных волокон стоимостью свыше 50 миллиардов долларов США.
Технология химической переработки рассматривается как перспективное решение. Компания Denovia, базирующаяся в Северной Америке, опубликовала данные ранних коммерческих испытаний: её технология химической переработки превращает загрязнённые потребительские текстильные отходы в терефталевую кислоту с подтверждённой чистотой 98,3%, что, по заявлениям, сопоставимо с уровнем производства первичного материала. Генеральный директор компании Ник Спина отметил, что в отличие от термической переработки, которая обычно не позволяет получить высокочистый выход из смешанных текстильных отходов, технология Denovia способна обрабатывать смешанную и загрязнённую одежду с красителями, покрытиями и отделкой. Эта технология также помогает снизить высокую стоимость химической переработки, которая часто мешает компаниям по управлению отходами и переработке получать прибыль от обработки загрязнённого сырья. Denovia доказала в крупномасштабных применениях, что способна превращать определённые полимеры из пластиковых отходов в высокочистую продукцию, пригодную для продажи с прибылью, тем самым компенсируя затраты на технологию.
Denovia использует технологию деполимеризации с относительно высокой скоростью реакции, требующую температурного диапазона от 158 до 194 градусов по Фаренгейту (от 70 до 90 градусов Цельсия). Компания утверждает, что такой низкий уровень энергопотребления делает её более ресурсоэффективной по сравнению с энергоёмким процессом производства первичных материалов из нефтехимического сырья. Система спроектирована по замкнутому циклу, усиливающему цикличность на каждом этапе. Крупным компаниям по управлению отходами обычно требуется от 5 до 15 минут для преобразования пластиковой формы обратно в базовые химические строительные блоки с использованием этой технологии, а в некоторых случаях — до 30 секунд. Для сравнения, большинство процессов химической переработки занимают от 30 до 180 минут и требуют высоких температур, что ограничивает пропускную способность и увеличивает затраты.
Denovia обычно сотрудничает с клиентами на основе лицензирования технологий. В 2025 году компания объявила о партнёрстве с предприятием по управлению отходами Tymac. Tymac проводит пилотный проект по апсайклингу пластиковых отходов (включая одноразовые и сложные полиэфирные смеси), образующихся на судах (в том числе круизных лайнерах) в порту Ванкувера, с использованием машины Denovia PL-1000. Ранее Tymac платил около 200–400 канадских долларов за тонну за сжигание таких пластиковых отходов с судов. По данным Denovia, машина PL-1000, выпущенная в 2025 году, может перерабатывать 1000 литров пластиковых отходов за одну партию. Denovia разрабатывает бизнес-модель на основе объёмов апсайклинга клиентов, получаемых доходов и прибыли, сохраняя за собой определённую долю прибыли. Компания заявляет, что её лицензии и технологии обычно окупаются в течение первых 12–15 месяцев в зависимости от типа отходов. Для расширения и развёртывания большего количества машин Denovia требуется финансирование. В пресс-релизе от 5 июня 2026 года Denovia объявила, что через несколько месяцев после запуска итерации PL-1000 под названием «Ковчег» компания перешла к следующему этапу финансирования для поддержки расширения бизнеса, развёртывания оборудования, стратегических партнёрств и коммерциализации платформы на основных рынках отходов и материалов.
Данный материал скомпилирован платформой Wedoany. При цитировании материалов, созданных с помощью искусственного интеллекта (ИИ), необходимо обязательно указывать источник — «Wedoany». В случае выявления нарушения прав или иных проблем просим своевременно информировать нас. Сайт оперативно внесёт изменения или удалит материал.Электронная почта: news@wedoany.com
