Репортаж от Wedoany，В цехе интеллектуального производства китайской компании Lovol Heavy Industry уже достигнут высокий уровень автоматизации: автоматические сварочные роботы выполняют прецизионную сварку конструкционных элементов, беспилотные транспортные средства AGV перемещают материалы по заданным маршрутам, а на центральном большом экране в реальном времени обновляются производственные данные.
Постоянное внедрение интеллектуальной модернизации и совершенствование системы позволили Lovol Heavy Industry непрерывно повышать свои производственные мощности, демонстрируя высокий уровень производства.
Компания Lovol Heavy Industry создала передовую интеллектуальную производственную конфигурацию «два региона, три завода», объединив всю цепочку: от точной обработки ключевых компонентов, формовки конструкционных элементов, сборки готовой техники до заводской настройки, реализовав цифровое и интеллектуальное замкнутое управление процессами. Данная конфигурация охватывает серийное производство всей линейки продукции: экскаваторов грузоподъемностью от 1,5t до 200t, погрузчиков грузоподъемностью от 2t до 12t, карьерных самосвалов грузоподъемностью от 70t до 160t, а также экскаваторов-погрузчиков. После внедрения большого количества цифрового и интеллектуального оборудования уровень автоматизации сварки достиг 90%, уровень автоматизации окраски — 95%, а уровень автоматизации логистики на сборке — 80%. На основе повышения качества и эффективности строго контролируются технологические стандарты на этапе производства, обеспечивая высокую унификацию качества готовой техники.
В цехе производства компонентов почти сотня автоматических сварочных роботов работают совместно, выполняя все операции по сварке ключевых конструкционных элементов. Вся интеллектуальная производственная линия позволяет удерживать погрешность сварки в пределах миллиметров, а доля годных ключевых сварных швов с первого раза стабильно превышает 99%, что значительно повышает эффективность сварочного производства.
Цех окраски оснащен герметичной автоматизированной линией напыления, в которой используются два типа экологически чистых материалов: водорастворимые краски и двухкомпонентные эпоксидные грунтовки. При строгом соответствии требованиям национального экологического законодательства это эффективно усиливает антикоррозийные и атмосферостойкие свойства лакокрасочного покрытия техники. Покрытие изделий адаптировано к различным экстремальным условиям эксплуатации по всему миру, включая высокие температуры, высокую влажность и высокое содержание соли в воздухе.
На этапе перемещения материалов беспилотные транспортные средства AGV и интеллектуальная складская система работают бесшовно, автоматически выполняя точную доставку и гибкое перемещение материалов в соответствии с производственными задачами. Это полностью устраняет информационные барьеры во всем производственном процессе, эффективно снижая запасы материалов и время ожидания.
Высокое качество продукции невозможно без детального контроля на всех этапах процесса. Опираясь на производственную исполнительную систему MOM, Lovol Heavy Industry создала систему отслеживания качества на протяжении всего жизненного цикла, охватывающую каждую единицу техники. Каждая единица техники с момента поступления комплектующих на завод получает уникальный идентификатор. Все данные по обработке, сборке и контролю в реальном времени записываются системой, формируя полный архив качества. Каждый этап производственной линии оснащен цифровыми терминалами, позволяющими операторам в реальном времени просматривать рабочие инструкции и производственные задания. В случае возникновения отклонения в качестве система немедленно выдает предупреждение и блокирует проблемный участок, позволяя персоналу быстро локализовать и отследить конкретную партию комплектующих и записи обработки, устраняя потенциальные дефекты на ранней стадии производства и предотвращая возникновение проблем. Такая модель цифрового управления всей цепочкой внедряет контроль качества в каждую мельчайшую деталь производства, обеспечивая с самого начала согласованность и надежность выпускаемой продукции.
Создание интеллектуальной производственной системы значительно повысило эффективность производства и возможности серийной поставки компании Lovol Heavy Industry, обеспечив мощную поддержку для расширения ее глобального рынка. Время производства одной единицы техники существенно сократилось, что позволяет быстро реагировать на индивидуальные заказы из разных регионов и для различных условий эксплуатации. На сегодняшний день продукция Lovol Heavy Industry продается более чем в 100 стран и регионов мира. Стабильное качество продукции и высокая эффективность поставок получили широкое признание зарубежных клиентов.
На фоне перехода отрасли строительной техники к высокотехнологичному, интеллектуальному и экологичному производству, интеллектуальное производство стало важной составляющей ключевой конкурентоспособности предприятий. Компания продолжит углублять цифровую и интеллектуальную трансформацию, постоянно совершенствовать систему интеллектуального производства, еще больше повышать эффективность производства и качество продукции, предлагая глобальным клиентам более надежную и эффективную строительную технику и решения.
Данный материал скомпилирован платформой Wedoany. При цитировании материалов, созданных с помощью искусственного интеллекта (ИИ), необходимо обязательно указывать источник — «Wedoany». В случае выявления нарушения прав или иных проблем просим своевременно информировать нас. Сайт оперативно внесёт изменения или удалит материал.Электронная почта: news@wedoany.com
