Репортаж от Wedoany，Компания China Resources Building Materials Technology (CR Building Materials Technology) получила вторую премию в номинации «Научно-технический прогресс» в рамках премии Китайской ассоциации строительных материалов за 2025 год за проект «Разработка и применение добавки для снижения выбросов углерода при помоле цемента».
На фоне углубления национальной стратегии «двойного углерода» цементная промышленность вступила в период глубокой корректировки. Предприятия сталкиваются с множеством вызовов, включая жесткий контроль затрат, повышение эффективности, энергосбережение и сокращение выбросов. Инновации в области «зеленых» низкоуглеродных технологий становятся ключевым путем трансформации и модернизации отрасли. В последние годы CR Building Materials Technology активно развивает технологии помола цемента, выпустив высокоэффективную добавку для снижения выбросов углерода, предназначенную для предоставления цементным предприятиям комплексного решения по энергосбережению, снижению выбросов углерода, повышению качества, снижению расхода и повышению эффективности.
Традиционные добавки для помола цемента сталкиваются с тремя основными проблемами: сложность адаптации к колебаниям качества сырья, вызванным использованием альтернативных материалов; снижение эффективности из-за конкурентной адсорбции при использовании низкоактивных добавок; а также ограниченное повышение прочности цемента из-за использования таких компонентов, как глицерин. Исследовательская группа CR Building Materials Technology провела многомерные исследования, включая механизмы состава, реакции гидратации и принципы помола, стремясь преодолеть традиционные технологические барьеры.
В ходе предварительных исследований группа обнаружила два ключевых эффекта комбинирования: комбинация определенного органического вещества A с алканоламином позволяет точно снизить остаток цемента на сите 45 мкм при помоле, обеспечивая селективный тонкий помол клинкера; комбинация специального органического вещества B с алканоламином значительно повышает прочность цемента при автоклавной обработке и ускоряет реакцию гидратации. На этой основе группа решила три основные проблемы: замедление схватывания, вызванное полисахаридами, активацию активности добавок и оптимизацию микроструктуры гидратации, разработав новый продукт — добавку для снижения выбросов углерода при помоле, обладающую полностью независимыми правами интеллектуальной собственности.
Данный продукт использует технологию модификации мелассы для решения проблемы замедления схватывания, повышая эффективность использования клинкера и снижая выбросы углерода; опирается на технологию активации многоатомных спиртов для активации активности добавок и увеличения их доли; применяет технологию усиления органическими солями для оптимизации микроструктуры продуктов гидратации и повышения прочности цемента. Член проектной группы, заместитель главного инженера Гуансийского исследовательского центра Хэ Куньфу, отметил, что традиционные добавки для помола больше не успевают за диверсификацией альтернативного сырья и добавок, и функция добавок должна сместиться с увеличения производительности и снижения расхода на снижение выбросов углерода и затрат. Другой член группы, главный инженер Гуансийского исследовательского центра Тэн Чжогуан, пояснил, что данная добавка не требует модернизации производственной линии и может использоваться путем прямого добавления в мельницу через резервуар. Сырье является экологически чистым, не изменяет исходные свойства цемента, обладает высокой универсальностью, обеспечивая прочность цемента при одновременном снижении затрат.
В настоящее время данная добавка для снижения выбросов углерода при помоле уже масштабно применяется на более чем 20 производственных базах CR Building Materials Technology. Данные показывают, что после применения коэффициент клинкера стабильно снижается на 4–6%, а интенсивность выбросов углерода на тонну цемента уменьшается более чем на 34 кг. За два года продукт был использован в производстве более 60 миллионов тонн цемента, себестоимость производства тонны цемента снизилась на 1–2 юаня, а расход электроэнергии на помол — на 1–2 кВт·ч на тонну. При доле промышленных твердых отходов в 40% совокупный объем утилизированных промышленных твердых отходов составил 970 000 тонн.
Проект «Разработка и применение технологии снижения выбросов углерода при помоле цемента» прошел экспертизу Китайской ассоциации строительных материалов и в целом признан соответствующим международному передовому уровню, при этом технология модификации мелассы достигла международного лидирующего уровня. Проект получил 7 национальных патентов, включая 4 патента на изобретение, опубликовано 7 научных статей, проведено участие в разработке 1 национального стандарта и составление 1 отраслевого стандарта.
Данный материал скомпилирован платформой Wedoany. При цитировании материалов, созданных с помощью искусственного интеллекта (ИИ), необходимо обязательно указывать источник — «Wedoany». В случае выявления нарушения прав или иных проблем просим своевременно информировать нас. Сайт оперативно внесёт изменения или удалит материал.Электронная почта: news@wedoany.com
