Репортаж от Wedoany，Две австрийские семейные компании Hargassner и Fronius, благодаря многолетнему техническому сотрудничеству, превратили деловые отношения в партнерство, направленное на совместное продвижение энергетического перехода. Результаты этого сотрудничества проявляются в различных областях — от сварочных технологий до фотоэлектрической генерации.
История их взаимодействия восходит к 1980-м годам. Тогда Hargassner впервые выбрала сварочный аппарат Fronius Compact 250, известный своим долгим сроком службы и надежностью, который до сих пор находится в рабочем состоянии. Тефлоновая футеровка, используемая Fronius в системе подачи проволоки, обеспечивает равномерную подачу и снижает трение, что особенно полезно для чувствительных присадочных металлов, таких как алюминий. Этот аппарат также оснащен «автоматической программой», которая автоматически выводит ток и напряжение в зависимости от скорости подачи проволоки — этот принцип считается ранним прообразом синергетической сварки. Основатель Hargassner Антон Харгасснер-старший вспоминает, что в то время было протестировано множество сварочных аппаратов, и Fronius явно превзошел конкурентов, после чего компания стала постоянным пользователем его технологий.
Сегодня Hargassner полагается на передовые сварочные системы, такие как платформа Fronius TPSi, которая объединяет такие процессы, как управление низким разбрызгиванием, импульсное мультиуправление и SyncroPulse, направленные на сокращение доработок, повышение качества швов и скорости сварки, а также улучшение энергоэффективности. Руководитель сварочного отдела компании Роман Баумгартнер отмечает, что качество котлов полностью зависит от сварочного процесса. Швы должны быть чистыми, без разбрызгивания и герметичными. Для угловых швов также важно поддерживать постоянный размер катета (a-dimension), чтобы обеспечить неизменно высокое качество. Герметичность сварки предотвращает опасные хлопки при нагреве, которые могут привести к механическим повреждениям и риску серьезных травм. Hargassner продолжает использовать технологии Fronius благодаря их интуитивному управлению и надежному качеству сварки.
Управление энергопотреблением и экологическая осознанность тесно переплетены внутри компании. Около девяти процентов солнечной электроэнергии Hargassner напрямую используется в сварочных процессах. Руководитель отдела технологий и развития площадок Флориан Поммер подчеркивает, что энергия является частью ответственности компании перед людьми и окружающей средой, а ее фотоэлектрическая система вносит вклад в устойчивое производство.
Вдохновленная долгосрочным сотрудничеством, Hargassner оснастила фотоэлектрическую систему мощностью 1500 кВт·пик, построенную на заводе в Венге в 2021–2022 годах, инверторами Fronius, используя прочную коммерческую модель Fronius Tauro. Это оборудование имеет активное охлаждение и двухслойный корпус, способный выдерживать суровые погодные условия, сохраняя эффективность и избегая снижения мощности даже под прямыми солнечными лучами или при экстремально высоких температурах. Основываясь на первоначальном опыте, в 2024 году компания решила расширить эту систему на 1000 кВт·пик, выбрав новый коммерческий инвертор Fronius Verto. Его концепция с несколькими MPPT обеспечивает максимальную эффективность генерации на крышах с различной ориентацией, гарантируя оптимальную выработку даже при частичном затенении. В настоящее время уровень самопотребления фотоэлектрической системы составляет 80%, и только 20% электроэнергии подается в сеть. Общая выходная мощность фотоэлектрической системы на заводе в Венге достигла 2500 кВт·пик, а годовая выработка составляет 1,9 ГВт·ч. Она питает не только производственное и сварочное оборудование, но и зарядные устройства для вилочных погрузчиков, которые используют зарядные устройства Fronius Selectiva. Их интеллектуальный процесс зарядки Ri регулирует кривую в зависимости от внутреннего сопротивления аккумулятора, продлевая срок его службы и повышая безопасность эксплуатации.
Hargassner сама предлагает системы отопления на основе возобновляемых источников энергии, включая системы на пеллетах, дровах, щепе и воздушные тепловые насосы, с выходной мощностью до 2,5 МВт. Ее интеллектуальная система управления Eco-control обладает функциями автоматического определения топлива, снижения мелкой пыли и регулировки слоя горения. Управляющий директор Маркус Харгасснер отмечает, что Eco-control является одной из ключевых технологий компании в области защиты окружающей среды.
Новое деревянное парковочное здание компании считается флагманским проектом. Это здание построено из местной древесины и имеет многоуровневую конструкцию, питается от фотоэлектрической системы и оснащено 30 зарядными станциями для электромобилей. Проект был разработан архитектурным бюро Matulik из Рида, что позволило максимально привлечь местные компании. Этот метод строительства позволил сэкономить более 4600 тонн CO₂ и получил золотую награду за деревянное строительство в Верхней Австрии в 2025 году.
Обе компании были основаны в Верхней Австрии и до сих пор остаются семейными. Маркус Харгасснер объясняет корпоративный дух обещанием своего отца матери — создать систему отопления, не требующую подкладывания дров. Он отмечает, что у двух компаний есть широкие возможности для сотрудничества в области автоматизации, искусственного интеллекта и управления процессами, а цель — разработать взаимосвязанные рабочие процессы, обеспечивающие экономичные, точные и воспроизводимые операции.
Данный материал скомпилирован платформой Wedoany. При цитировании материалов, созданных с помощью искусственного интеллекта (ИИ), необходимо обязательно указывать источник — «Wedoany». В случае выявления нарушения прав или иных проблем просим своевременно информировать нас. Сайт оперативно внесёт изменения или удалит материал.Электронная почта: news@wedoany.com
