Репортаж от Wedoany，Компания Lummus Technology объявила, что GPS Renewables выбрала её технологию преобразования этанола в реактивное топливо (ethanol-to-jet, ETJ) для проекта Национальной корпорации по тепловой энергии (National Thermal Power Corporation, NTPC) в Пудимадаке, штат Андхра-Прадеш, Индия. Это первая коммерческая лицензия на интегрированную технологию ETJ от Lummus, которая предлагает проверенное и надёжное решение для производства устойчивого авиационного топлива (SAF), позволяющее минимизировать капитальные и эксплуатационные затраты, а также выбросы углерода. После завершения строительства этот завод станет первым в Индии объектом по производству SAF из этанола, полученного из дымовых газов.
Ромен Лемуан (Romain Lemoine), главный коммерческий директор Lummus Technology, отметил, что этот проект является важной вехой для Lummus, переводя её технологию преобразования этанола в авиационное топливо из концепции в коммерческую реальность. Используя это интегрированное решение, GPS сможет создать масштабируемую конфигурацию SAF, снижающую капитальные и эксплуатационные затраты, а также углеродоёмкость. Мощная экосистема этанола в Индии, растущая авиационная отрасль и активная государственная поддержка ускоряют спрос на новые технологии SAF. SAF, производимое из этанола, становится ключевым путём сокращения выбросов парниковых газов, одновременно используя развитую этаноловую экосистему Индии, обильные поставки этанола и поддержку национальной программы смешивания этанола. Объём работ Lummus включает лицензирование технологии, базовый инженерный пакет, собственные катализаторы и услуги технической поддержки для обеспечения успешной реализации и запуска проекта.
Компания Trillium Renewable Chemicals (Trillium) завершила раунд финансирования серии B на сумму 13 миллионов долларов США, возглавляемый HS Hyosung Advanced Materials при участии Capricorn Partners. Этот раунд основан на предыдущем финансировании серии A в размере 10,6 миллиона долларов США и неразмывающем гранте в 2,5 миллиона долларов США от Министерства энергетики США. После успешной валидации своей технологии преобразования глицерина в акрилонитрил Trillium выбрала завод Ineos Nitriles в Грин-Лейке для строительства первой в мире демонстрационной установки по производству 100% био-акрилонитрила (проект «Сокол»). Строительство проекта «Сокол» завершено, что знаменует собой первое промышленное развёртывание технологии Trillium. Пусконаладочные работы запланированы на второй квартал 2026 года, а отгрузка продукции начнётся позднее в этом году. Привлечённые средства направлены на: проектирование, строительство и эксплуатацию проекта «Сокол», продолжающиеся пилотные инновации, а также предварительное проектирование первого коммерческого завода.
Янг-Джун Ли (Young-Joon Lee), старший вице-президент HS Hyosung Advanced Materials, заявил, что завершение проекта «Сокол» свидетельствует о готовности технологии Trillium к промышленной валидации. Получение устойчивого акрилонитрила является важной вехой для отрасли, и проект «Сокол» докажет, что можно масштабировать производство жизнеспособного, готового к замене устойчивого продукта. После пусконаладки проекта «Сокол» Trillium приступит к проектированию и разработке своего первого завода коммерческого масштаба.
Совместное предприятие Ta’ziz и Proman — компания Ta’ziz Methanol Company — объявило о закрытии финансирования в размере 2 миллиардов долларов США (7,34 миллиарда дирхамов ОАЭ) для первого в ОАЭ завода по производству метанола мирового класса в промышленном городе Эр-Рувайс. Сделка была значительно переподписана. Sumitomo Mitsui Banking Corporation (SMBC) выступил единственным финансовым консультантом, а Abu Dhabi Commercial Bank (ADCB) и First Abu Dhabi Bank (FAB) — букраннерами и уполномоченными ведущими организаторами, разработавшими структуру кредита, возглавившими финансирование, принявшими на себя максимальные обязательства и координировавшими синдикацию. Машал Сауд Аль-Кинди (Mashal Saoud Al-Kindi), генеральный директор Ta’ziz, отметил, что это знаковое финансирование знаменует собой решающий момент для Ta’ziz и следующего этапа промышленного роста Абу-Даби. Высокий глобальный спрос на сделку отражает дисциплинированное исполнение компании, силу партнёрских отношений и долгосрочные основы промышленной экосистемы Рувайса. Строительство завода продолжается, завершение запланировано на 2028 год. После ввода в эксплуатацию завод будет способствовать развитию отечественной цепочки создания стоимости в химической промышленности.
Компания Noram Electrolysis Systems (Nesi), специализирующаяся на чистых технологиях, достигла международного коммерческого рубежа: началось строительство центрального литиевого завода Vulcan Energy Resources на территории промышленного парка Infraserv Höchst во Франкфурте-на-Майне, Германия. Этот объект является частью проекта «Львиное сердце» (Lionheart Project) компании Vulcan и будет использовать собственную технологию электролиза Norscand от Nesi для преобразования хлорида лития в батарейный моногидрат гидроксида лития (lithium hydroxide monohydrate, LHM). Целевая мощность составляет 24 000 тонн LHM в год, что достаточно для производства примерно 500 000 аккумуляторов для электромобилей ежегодно. Проект «Львиное сердце» позиционируется как ключевой элемент европейских усилий по обеспечению местных поставок лития для поддержки производства электромобилей и аккумуляторов.
Компания Worley получила контракт на инжиниринг, закупки и управление строительством (EPCM) от Dow для оказания услуг по предпроектному проектированию (Feed) теплоэлектроцентрали в рамках проекта Path2Zero компании Dow в Форт-Саскачеване, провинция Альберта. Целью расширения проекта Path2Zero от Dow является создание первого в мире интегрированного производства этиленовой крекинг-установки и производных продуктов с нулевым уровнем выбросов (объём 1 и объём 2). Объём работ Worley включает установку «коричневого поля» теплоэлектроцентрали с интегрированным улавливанием углерода после сжигания, которая, как ожидается, будет введена в эксплуатацию к концу 2030 года. Path2Zero — это флагманский проект Dow и отрасли, направленный на декарбонизацию 20% глобальных этиленовых мощностей Dow, утроение производства полиэтилена на этом заводе и выпуск 3,2 миллиона метрических тонн сертифицированного низкоуглеродного и безуглеродного полиэтилена и производных продуктов в год. Эта работа будет выполняться глобальной интегрированной командой доставки Worley из Канады и Индии при поддержке глобальной сети Worley.
Подразделение Agricultural Solutions компании BASF ввело в эксплуатацию новый ферментационный завод под названием Biohub на площадке в Людвигсхафене. Объём инвестиций составил сумму в верхнем двузначном диапазоне десятков миллионов евро. Завод использует микроорганизмы для преобразования возобновляемого сырья, такого как глюкоза, в необходимые продукты. Производство ключевых биоактивных ингредиентов было успешно запущено в этом году, включая Bacillus amyloliquefaciens (основу биофунгицида Serifel), а также основное структурное звено Inscalis — нового инсектицида на основе штамма Penicillium coprobium. Доктор Мелани Баузен-Винс (Melanie Bausen-Wiens), член правления подразделения Agricultural Solutions, ответственная за технологии, заявила, что запуск завода знаменует собой важный шаг компании в области промышленной биотехнологии. Интеграция ферментационного производства позволяет напрямую соединить исследовательский опыт с промышленным производством, ускоряя и адаптируя биотехнологические инновации.
Компания Technip Energies получила «значительный» заказ от Catusur Corporation на проект Commonwealth LNG для продолжения работ по её экспортному СПГ-терминалу мощностью 9,5 млн тонн в год в приходе Камерон, штат Луизиана, США. Это знаменует собой важный прогресс на пути к окончательному инвестиционному решению (FID) по проекту. Данный заказ основан на ранее подписанном контракте на инжиниринг, закупки и строительство (EPC) и позволяет Technip Energies поддерживать ключевые виды деятельности и сохранять высокий темп проекта до принятия FID. Ранее уже был объявлен крупный заказ, охватывающий закупки критически важного оборудования с длительным сроком изготовления. Проект включает поставку шести идентичных линий сжижения с использованием модульного и масштабируемого решения SnapLNG by T.EN от Technip Energies. Примечание: для Technip Energies «значительный» заказ означает контракт на сумму от 500 миллионов до 1 миллиарда евро; данный заказ был включён в портфель заказов сегмента «Доставка проектов» в первом квартале 2026 года.
Порт Северного моря (North Sea Port) объявил, что участник консорциума Flite, компания Lanzatech Global, выбрала порт Северного моря в Генте, Бельгия, в качестве постоянного места для первого в Европе коммерческого завода по производству устойчивого авиационного топлива (SAF) по технологии «спирт-в-реактивное топливо» (Alcohol-to-Jet, ATJ) с использованием процесса Lanzajet ATJ. Lanzatech также подтвердила, что подаст в бельгийские органы власти уведомление об определении объёма оценки воздействия на окружающую среду (EIA). Консорциум Flite получил поддержку в рамках программы Европейского Союза Horizon 2020. После ввода в эксплуатацию проект Flite создаст около 50 долгосрочных высококвалифицированных рабочих мест и в среднем 300 эквивалентов полной занятости (FTE) в течение трёхлетнего периода строительства. Местные предприятия получат возможность участвовать в тендерах и предоставлять рабочую силу. Конструкция SAF в рамках проекта полностью соответствует требованиям Corsia, европейского регламента ReFuel EU Aviation и британского мандата на SAF.
Компания Essar Energy Transition (EET) завершила этап предварительного проектирования (Pre-Feed) одного из крупнейших в Великобритании хабов по производству передового устойчивого авиационного топлива (SAF). Предлагаемый проект Stanlow по преобразованию метанола в реактивное топливо (Methanol to Jet, MtJ) будет интегрирован на нефтеперерабатывающем заводе в Стэнлоу и будет производить более 200 000 тонн передового SAF в год, используя около 550 000 тонн возобновляемого электро-метанола и биометанола в качестве сырья. Размещение установки MtJ на территории НПЗ позволит смешивать SAF на месте с обычным авиационным топливом, производимым Essar Energy Transition Fuels, и использовать существующую экспортную инфраструктуру для прямых поставок британской авиационной отрасли. Этот этап Pre-Feed частично финансировался за счёт гранта третьего раунда Фонда передового топлива (AFF) Министерства транспорта Великобритании (до 2,5 миллионов фунтов стерлингов) и был выполнен в сотрудничестве с подрядчиком Pre-Feed, компанией Genesis, и включал техническую и коммерческую оценку проекта.
На производственной площадке Euro Chem-Karatau в Сарысуском районе Жамбылской области состоялась церемония, ознаменовавшая ввод в эксплуатацию завода по производству серной кислоты мощностью 800 000 тонн в год. Это завершение первого этапа второй очереди одного из крупнейших промышленных проектов Казахстана. Общий объём инвестиций составляет 1 миллиард долларов США. В проекте используются экологически чистые технологии, позволяющие производить хлорид кальция и синтетический гипс. Строительно-монтажные работы по второму этапу завода выполнены на 72%, пусконаладка запланирована на первый квартал 2027 года. После выхода на полную мощность завод будет ежегодно производить до 1 миллиона тонн продукции, включая дикальцийфосфат (200 000 тонн), сульфат калия (260 000 тонн), хлорид кальция (130 000 тонн) и синтетический гипс (320 000 тонн). К концу 2025 года производство фосфатов достигнет 890 000 тонн на сумму 17 миллиардов тенге; за первые четыре месяца 2026 года будет произведено около 345 000 тонн продукции на сумму 8 миллиардов тенге.
Данный материал скомпилирован платформой Wedoany. При цитировании материалов, созданных с помощью искусственного интеллекта (ИИ), необходимо обязательно указывать источник — «Wedoany». В случае выявления нарушения прав или иных проблем просим своевременно информировать нас. Сайт оперативно внесёт изменения или удалит материал.Электронная почта: news@wedoany.com
