Репортаж от Wedoany，На днях был завершен подъем главной опорной балки котла энергоблока №7 в рамках проекта замещающего расширения угольной электростанции «Чжунмэй Баошань» 2×650 МВт с ультра-сверхкритическими параметрами (с совместным сжиганием газа). Это еще одна ключевая веха строительства после монтажа главной опорной балки котла энергоблока №6, которая создала условия для последующего монтажа поверхностей нагрева котла энергоблока №7.
Генеральным подрядчиком проекта выступает компания East China Institute (входит в China Power Engineering Consulting Group, корпорация China Energy Engineering Group). Применяемый в проекте «Высокоэффективный и гибкий котел сверхкритического давления 600 МВт с двойным промежуточным перегревом, интегрированный с побочным газом», был включен в пятый перечень первого (опытного) комплекта крупного технического оборудования в энергетической сфере, утвержденный Государственным энергетическим управлением (№4 от 2025 года). Данное оборудование впервые в мире позволяет сжигать в котле класса 600 МВт большую долю побочных газов металлургического комбината, и энергоблок №7 является одним из ключевых объектов для его внедрения.
В проекте используется технология прямоточного котла с ультра-сверхкритическими параметрами, работающего на скользящем давлении. Это башенный котел с цельносварной подвесной конструкцией, однокамерной топкой, двойным промежуточным перегревом и тангенциальной схемой сжигания. Благодаря системе совместного сжигания нескольких видов топлива котел способен решить проблему стабильного горения низкокалорийного газа, а сочетание технологий ультра-сверхкритического давления с двойным промежуточным перегревом и гибкого регулирования пиковых нагрузок позволяет адаптироваться к колебаниям поставок побочного газа с металлургического комбината «Баостил» и потребностям в энергоснабжении Шанхайского региона. При нагрузке 70% и выше энергоблок способен стабильно сжигать различные виды промышленного побочного топлива, такие как доменный газ, коксовый газ и жидкие отходы. После полного ввода в эксплуатацию этот энергоблок станет демонстрационным проектом с самой большой мощностью и передовыми технологиями сжигания побочных газов сталелитейного производства в классе 600 МВт.
Вес поднятой главной опорной балки превышает 41 тонну, а высота установки составляет более 106 метров; для монтажа использовался крупный кран с горизонтальной стрелой. Для решения таких проблем, как стесненная строительная площадка и перекрестное выполнение различных видов работ, штаб генерального подрядчика провел специальное планирование, проверил схему монтажа, провел инструктаж по технике безопасности для персонала, а в процессе подъема осуществлял непрерывный надзор на месте для обеспечения безопасности и точности.
Последовательное завершение монтажа главных опорных балок котлов энергоблоков №6 и №7 подтвердило способность команды генерального подрядчика координировать работу в условиях одновременного строительства нескольких энергоблоков. Штаб проекта продолжит выполнение последующих операций, таких как монтаж поверхностей нагрева, обеспечивая планомерный ход строительства.
Данный материал скомпилирован платформой Wedoany. При цитировании материалов, созданных с помощью искусственного интеллекта (ИИ), необходимо обязательно указывать источник — «Wedoany». В случае выявления нарушения прав или иных проблем просим своевременно информировать нас. Сайт оперативно внесёт изменения или удалит материал.Электронная почта: news@wedoany.com
