Университет Кембриджа представил технологию производства водорода с помощью солнечной энергии, работающую без деградации в течение 260 часов

2026-04-11 13:40
В избр.

Репортаж от Wedoany,Исследовательская группа химического факультета Юсуфа Хамида Кембриджского университета недавно опубликовала в журнале Joule важный прогресс, успешно разработав солнечный реактор для кислотного фотореформинга. Эта технология использует сильные кислоты из старых автомобильных аккумуляторов для разложения пластиковых отходов и одновременного производства водорода и уксусной кислоты. Экспериментальные данные показывают, что реактор в лабораторных условиях обеспечивает непрерывную и стабильную работу в течение более 260 часов без снижения производительности, а выход водорода почти на порядок превышает показатели традиционных процессов фотореформинга.

Ключом к этому прорыву стала разработка нового фотокатализатора. Долгое время высококоррозионная среда сильных кислот считалась запретной зоной для солнечных реакторных систем. Новый катализатор, разработанный командой из Кембриджа, решает эту проблему, позволяя ему выдерживать отработанные кислоты из автомобильных аккумуляторов с концентрацией от 20% до 40%. В процессе реакции отработанная кислота сначала разлагает длинные полимерные цепи пластика на химические строительные блоки, такие как этиленгликоль, после чего фотокатализатор под воздействием солнечного света эффективно преобразует эти блоки в чистый водород и уксусную кислоту.

В отличие от современных технологий апсайклинга, применимых только к полиэтилентерефталату (ПЭТ), данная схема кислотного фотореформинга демонстрирует чрезвычайно широкую применимость. Тестирование подтвердило, что система может перерабатывать сложные пластики, такие как нейлон и полиуретан, которые трудно утилизировать традиционными методами. Объединив два потока отходов — «отработанный пластик» и «отработанную кислоту аккумуляторов», исследователи успешно создали замкнутую циклическую систему, значительно снизив экологические затраты на нейтрализацию сильных кислот и затраты на сырье.

В настоящее время Кембриджский университет через своё инновационное подразделение «Cambridge Enterprise» начал коммерциализацию этой технологии. Исследователи отмечают, что кислотная среда не только ускоряет скорость производства водорода, но и позволяет рециркулировать кислоту, а не использовать её однократно, что делает промышленную стоимость данной схемы высококонкурентной. В будущем реактор будет ориентирован на крупномасштабную переработку загрязнённых или смешанных пластиков в качестве дополнения к традиционной механической переработке, обеспечивая высокоценный ресурсный выход для 4 миллиардов тонн пластиковых отходов, производимых ежегодно во всём мире.

Данный материал скомпилирован платформой Wedoany. При цитировании материалов, созданных с помощью искусственного интеллекта (ИИ), необходимо обязательно указывать источник — «Wedoany». В случае выявления нарушения прав или иных проблем просим своевременно информировать нас. Сайт оперативно внесёт изменения или удалит материал.Электронная почта: news@wedoany.com

Эта новость является результатом компиляции и перепечатки информации из глобального Интернета и стратегических партнеров. Она предназначена только для читателей. Если у вас возникнут какие-либо нарушения или другие проблемы, пожалуйста, своевременно сообщите нам. Этот сайт изменить или удалить ее. Перепечатка этой статьи без официального разрешения строго запрещена.электронная почта:news@wedoany.com

Связанные продукты

Расходомер Вентури для главного питательного трубопровода CAP1400 - Jiangsu Hongda Instrument Technology Co., LTD.
Интенсивный шинопровод серии TE/LE - Sichuan Sotoon Busbar Trunking Systems Co., Ltd.
Газонаполненный распределительный шкаф серии SF6 - Shenzhen Zhaoyang Hui Technology co., Ltd.
Технология производства водорода: очистка водорода методом короткоцикловой адсорбции - Chengdu Yizhi Technology Co., Ltd.
Вертикальный теплообменник из нержавеющей стали - LANZHOU LS HEAVY EQUIPMENT CO., LTD.
Автономная сверхбыстрая зарядная станция на топливных элементах (мощностью 180 кВт) - Shanghai REFIRE Group Limited
Наземные солнечные модули - Jiangsu Runergy New Energy Technology Co., Ltd.
Распределительный трансформатор - Chengdu XD ZhongTe Electric co., Ltd.
Предварительно смонтированная подстанция (китайский стиль) - Shandong TaiLai Electric Co., Ltd.
Интегрированная машина для хранения солнечной энергии - Suntree Electric Group
ZF16-1100(L)/Y8000-63 Распределительное устройство с газовой изоляцией гексафторида серы с металлическим закрытием - Shandong Taikai High Voltage Switchgear Co., Ltd.
Полностью закрытое кольцевое распределительное устройство с изоляцией SF6-газом - Zhejiang Juhonkia Intelligent Electric Co., Ltd.
Читайте также
IVECO и Toyota совместно разрабатывают 300-киловаттный тяжёлый грузовик на водородных топливных элементах
2026-09-12
Power to Hydrogen и Repsol завершили 1250-часовые испытания на долговечность электролизёра AEM
2026-09-11
Водородный совет: глобальные обязательства по инвестициям в чистый водород превысили 130 млрд долларов США
2026-09-11
Япония и Словения подписали меморандум о сотрудничестве в области водородной энергетики
2026-09-11
Канадская QIMC начала 78-километровые двумерные сейсмические исследования природного водорода
2026-09-10
Uniper завершил первый этап терминала по импорту аммиака, максимальная годовая пропускная способность — 2,6 млн тонн
2026-09-09
В Стэнфордском университете разработан новый процесс пиролиза метана для получения водорода, выход продукции увеличен в десять раз
2026-09-09
Университет прикладных наук Саара разрабатывает автономную систему на основе солнца, водорода и накопителей для обеспечения электроснабжения телекоммуникационных вышек
2026-09-08
Во втором раунде водородных аукционов ЕС только 6 проектов завершили подписание соглашений, электролизёры мощностью 381,25 МВт получили поддержку в размере 270,6 млн евро
2026-09-07
Румынская OMV Petrom увеличивает мощность производства зелёного водорода на НПЗ Petrobrazi до 55 МВт
2026-09-07