Power to Hydrogen и Repsol завершили 1250-часовые испытания на долговечность электролизёра AEM

Репортаж от Wedoany,8 сентября Power to Hydrogen (P2H2) и Repsol объявили о завершении испытаний гибридной технологии электролиза с анионообменной мембраной (AEM). Испытания проводились в рамках промышленной инновационной платформы All4Zero при участии Repsol, использовался короткий стек из 5 ячеек, состоящий из электролизных модулей P2H2 коммерческого размера; в общей сложности выполнено более 1250 часов испытаний параметров и долговечности, а также многократные циклы динамической нагрузки в условиях, имитирующих колебания возобновляемой энергии.
Нагрузка в ходе испытаний циклически изменялась в диапазоне от 40% до 100%, рабочее давление охватывало 2—30 бар. В течение испытаний система непрерывно проверяла эффективность электролиза, динамический отклик, чистоту водорода и долговечность при различных нагрузках и давлениях. Опубликованные P2H2 результаты показывают, что при рабочем давлении 30 бар чистота водорода, напрямую получаемого электролизным стеком, достигала максимум 99,9%; в ходе испытаний система также перенесла незапланированное отключение электроэнергии на объекте, после восстановления питания была перезапущена и продолжила испытания.
В данных испытаниях использовался короткий стек из 5 ячеек, состоящий из ячеек P2H2 коммерческого размера, а не полная электролизная система мегаваттного класса. За 1250 часов работы P2H2 зафиксировала необратимую деградацию напряжения на уровне около 2 мВ/1000 часов, среднее напряжение ячейки до и после испытаний изменилось незначительно. На основании этого компания оценивает срок службы системы для данной технологии более чем в 50 000 часов.
Гибридный подход P2H2 на основе AEM не использует иридий и следует пути материалов без PFAS. В её системе электролизный стек изготовлен из более дешёвых материалов, таких как нержавеющая сталь, а реакция электролиза воды обеспечивается собственной катализаторной и электродной системой. В настоящее время P2H2 применяет эту технологию в промышленных системах производства водорода, рассчитанных на работу в условиях колебаний возобновляемой электроэнергии, и уже разработала модульный электролизный стек AEM мощностью 250 кВт.
В ходе этих испытаний также была выполнена модельная оценка стоимости производства водорода. P2H2 использовала эксплуатационные входные параметры, предоставленные Repsol, и в сочетании с аналитической платформой H2A-Lite Министерства энергетики США рассчитала нормированную стоимость водорода на уровне около 3,86 евро/кг, что примерно на 16% ниже выбранного ею базового уровня существующих технологий электролиза; в сценарии с оптимизированным снабжением возобновляемой энергией и смешанным соглашением о закупке электроэнергии расчётное значение может снизиться до примерно 2,82 евро/кг. Указанные данные представляют собой модельные расчётные значения, основанные на результатах данных испытаний и определённых допущениях о стоимости энергии.
После завершения проверки короткого стека P2H2 и Repsol изучают следующий этап — демонстрацию полной системы мощностью от 500 кВт до МВт. На следующем этапе текущие уже проверенные ячейки коммерческого размера будут масштабированы до полной электролизной системы для продолжения испытаний инженерных характеристик оборудования при более высокой мощности, длительной непрерывной работе и динамических нагрузках от возобновляемых источников энергии.
В настоящее время P2H2 уже продвигает развёртывание промышленного оборудования того же класса. В августе 2026 года компания поставила электролизную систему AEM мощностью 500 кВт в порт Антверпен-Брюгге в Бельгии; это оборудование состоит из двух модулей электролизного стека мощностью по 250 кВт и уже находится на этапе монтажа на месте; ещё одна система мощностью 500 кВт используется в проекте PYROCO₂ в норвежском SINTEF.
Repsol, со своей стороны, поставила цель сформировать к 2030 году мощности по производству возобновляемого водорода в объёме 600—800 МВт. После завершения данных 1250-часовых испытаний AEM следующей чёткой технологической вехой для обеих сторон является демонстрация полной системы мощностью от 500 кВт до МВт.
Связанные продукты

Контроллер системы обнаружения горючих газов 30
Jinan Benan Technology Development Co., Ltd.
Серия MAX-12 Распределительное устройство с газовой изоляцией SF6 (C-GIS)
Murge Electric Co.,Ltd.
FR2000H 2,15 МВтч (воздушное охлаждение) 20-футовая коробочная система накопления энергии
Jiangyin Furen High-tech Co., Ltd.
Сверхвысокомолекулярная полиэтиленовая труба с футеровкой
Shengli Oilfield Dongrun Mechanical Engineering Co., Ltd.


Интегрированное интеллектуальное оборудование для производства и заправки водородом
Houpu Clean Energy Group Co., Ltd.
Автономное устройство питания с индукционным отбором энергии - Saifuneng
SELF ENERGY TECHNOLOGY (SHENZHEN) CO., LTD.
Опциональные аксессуары-Вспомогательный модуль отбора проб
Beijing Soaring Electric Technology Co., Ltd.

Система управления шагом ветряной турбины
SSB Wind Energy Technology(Qingdao) Co., Ltd.
Пневматический высоконапорный износостойкий шаровой клапан
Zhejiang Deca Control Valve Meter Co., Ltd.








